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1、土法生产硫磺山西省阳城县工业局、一土法练玻的生产原理,。土法炼磺大部以硫铁矿为原料无烟块煤作为还原剂和热源硫在硫铁矿石中以二。,,硫化铁的形式存在硫铁矿在炉中有下列反应一为分解二为氧化三为。还原分解反应,,二硫化铁加热到℃就开始分解出来而成为硫蒸气当升温到℃时第一个,,硫几乎被全部分解另一个硫仍与铁结合而成为一硫化铁或磁硫化铁存在于炉中其化学反应如下祠,℃一一一一一一个一卡△。十或写成△,,从上述反应式可知要使第一个硫分解完全就得保证分解时所需的温度不低于℃,,,第二要求在分解反应区域内要保持中性或还原性气氛因为当有氧存在时分,。解反应产生的硫蒸汽即与氧燃烧而生成二氧化硫影响硫的回收率卜”个。
2、乳化反应,,硫铁矿经过分解以后在分子的结构上发生了变化在炉中的一硫化铁或磁硫化,,铁成了疏松多孔物质它和空气接触起氧化反应生成二氧化硫和氧化铁而放出热,。量这种热能又正好用来蒸馏出第一个硫并加热料层其反应式‘告一个发热量。十或,个,,,从反应式可以看出首先要适当控制氧化反应所需要的氧气量空气不足氧化不,,,,完全硫的烧出率低空气量过大温度过高则造成一硫化铁烧结成瘤氧化仍然不。,,完全一般在空气量控制适当的情况下氧化区的温度保持在℃至℃氧化反。,,应就比较好第二要求加入的矿石粒度不能过大而且要粒度均匀以使一硫化铁有着。,良好的接触面第三要求有足够的氧化时间也就是说要控制空气缓慢地通过一硫化,。铁
3、尽量充分地与矿料接触一一。还原反应,由氧化反应而得的二氧化硫需进一步还原为单体硫碳素和一氧化碳都可作为二氧,,,化硫的还原剂也就是使二氧化硫通过煤层用灼热的碳与二氧化硫起燃烧反应生成。二氧化碳和硫其化学反应如下℃左右一一十卜了个个卡个个一,,,从以上反应式可以看出为了使二氧化硫充分还原成硫第一要求加入煤块恰当最好按二氧化硫还原理论需要量高一些第二要求二氧化硫通过块煤层时速度不要太,,快第三要求还原区内不要有氧存在因为有氧存在会使已被还原的硫蒸气又被氧化。为二氧化硫,。另外炉内还可能存在以下儿个副反应从而降低硫的回收率△十月个个一一一个一△一卜△表示加热状态一,。由以上儿个副反应可知产生的硫蒸气
4、在一定温度下会被转化为其它化合物为了,、,,避免这类副反应产生尽量使原料矿煤含水量少温度不宜过高最好使炉内温度在,。,开炉过程中自始至终炉温的最高点分布是由下而上慢慢移动为了做到这一点要求。在装炉配料过程中必须严格控制进入炉内的空气量、、,土法炼磺的分解氧化还原三个反应都是在一个炉中进行的这三个反应各自要,。、求的特定条件不能截然分开而且互相矛盾例如分解还原两个反应均要求无氧存,。在而氧化反应则要求提供大量的氧氧化反应所过剩的氧必然要上升到还原区和分解,、。,区与碳硫化合生成不利于回收硫的副反应因此严格控制好空气的进入量对于提。高炼磺回收率是一个关键问题、、,土法炼磺的分解氧化还原反应是随时间
5、的不同在炉内所处的区域亦不同生产,,。中随着时间的增长三个反应过程也逐渐地有规律地作自下而上移动在炉内每一矿一,,,层首先借层氧化反应之热量进行分解反应使脱一个硫当温度继续升高分,,,解结束开始进行氧化反应此反应产生的上升到煤层与灼热的碳进行还原反应。,使有一定量的与及反应生成和与此同时这些热量又随气体带至上,。,一矿层使上一矿层开始作分解反应炉内就是这样作自下而上的有规律的移动直至,。顶上一层通过此三个过程为止这样全炉炼磺即告结束、二土法炼确的工艺流程。,工艺流程如图所示将选好的硫铁矿和煤块分层装入炼磺炉内从炉底用木柴点,。火燃着后根据经验将炉底点火孔封好留一风眼让其自然进风待炉内水份蒸发得
6、差不日,,,多时将炉封好炉气进入冷却室炉气中的气相硫被冷凝在冷却室中副反应生成的、、,和豹等气体进入磺烟治理及综合利用系统除去然后经尾气回收塔一。。。放空系统经过一个周期根据炉子的大小周期长短不一后停炉从炉底清除炉渣一。,,打开冷却室取出毛磺将其熔化沉淀除去磺中杂质铸模成型即为成品硫磺渣进行浸,。。泡加热后的清液经过蒸发得到土硫钱脚清用小炼磺炉生产得到毛磺锡个放空硫铁矿丛二一鳖】杏‘、‘回曰炉气烁俄炯一一一,冷却室磺烟治理及综箭。用。收一一杏店今毛磺炉渣杏不熔、·化沉淀一”磺渣一叫浸泡加热一、土硫铁泣今脚渣呼﹃图土法炼磺生产工艺流程示意图,。在土法炼磺中一般分二类一类是上述的种屯为冷装冷卸另一
7、类是热装热卸所,,谓热装热卸就是在虫产过程中不停炉每天打开炉顶加一些矿和煤同时从炉底卸一些。,。渣有二套冷却室定期轮换出磺其他过程与上述相同这二类各有其优缺点前者烟,,,。害小炉利用率低后者工人的劳动条件差对周围污染严重炉利用率高、、三礴炉的健役和维修,,炼磺沪的炉型结构和施工质量是直接关系到回收率能否提高的重要一环必须适。,,应硫铁矿在炉内的反应过程阳城县的炼磺工人经过多年的实践摸索每改建一步炉
