数控车削技术 教学课件 作者 周晓宏 《数控车削技术（二）》项目一（之三 例题）.ppt

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1、项目一螺纹零件的加工（三）知识目标1.外螺纹的计算方法；2.外螺纹的测量方法3.编制含外螺纹零件的程序并加工零件技能目标计算外螺纹的大径和小径；编制含外螺纹零件的程序并加工零件一、编程指令螺纹切削循环（G92）G92X（U）_____Z（W）_____I_____F______I为锥螺纹始点与终点的半径差。加工圆柱螺纹时，I为零，可省略，其格式为：G92X（U）______Z（W）F______二、编制螺纹加工程序应注意的几个问题（1）螺纹加工切入与切出距离确定。如下图所示。图中δ1为切出量，δ2为切入量。一般δ

2、1=2~5mm，δ2=（1/4~1/2）δ1（2）螺纹加工走刀次数与切削余量确定。加工螺距较大、牙型较深的螺纹时，通常是采用多次走刀，分层切入的办法进行加工。每次粗切余量是按递减规律分配的。例编写加工程序，毛坯为Ф40棒料由GB197-81中查出：螺距为1.5mm时，g的基本偏差(上偏差)：es=-0.032mm。公差等级为6级时，大径公差为：0.236mmM20×1.5-6g的螺纹外径为取编程外径为φ19.8mm。根据公式：d1=d－1.3P计算螺纹底径为：20-1.3×1.5=18.05mm。取编程底径为φ1

3、8.05mm。刀具选用：1号刀：外圆刀2号刀：螺纹刀3号刀：切断刀O0001；N010G00X42.Z1.M03S700T0100;N020G90X36.5Z-50.0F150;N030X34.0Z-40.0;N040X31.0;N50X28.5;N60X25.0Z-20.0;N70X22.0;N80X20.5;N90G00X30.0Z-19.0;N100G90X28.5Z-30.0R-2.0;N110R-4.0;N120G00X20.Z1.0S800;N130G01X13.8Z1.0F60;N140G01X19

4、.8Z-2.0;N150Z-20.0;N160G01X28.0.Z-30.0;N170Z-40.0;N180G03X36.0Z-40.0R4.0;N190G01Z-50.0;N200G00X50.0Z50.0;N210T0303S300;N220G00X22.Z-20.;N230G01X17.F10;N240G04X1.;(暂停1秒）N250G00X22.;N260G00X50.Z100.T0300;N270T0202S400;（换2号螺纹刀）N280G00X24.Z5.;N290G92X19.0Z-19.F2.

5、5;N300X18.5;N310X18.05;N320X18.05;N330G00X50.Z100.T0200;N340T0303;N350G00X40.Z-53.S300F10;N360G01X0;N370G04X1.;(暂停1秒）N380G00X50.Z100.T0300M05;N390M30;3个本单元常用专业英语单词CNClathe（数控车床）turn（车削）thread（螺纹）作业：毛坯为Φ40棒料，设计一个带螺纹的零件，编程，为下一次课加工做准备。