数控机床与数控编程技术 教学课件 作者 廖建刚 倪祥明 主编13课题三 外形铣削.ppt

《数控机床与数控编程技术 教学课件 作者 廖建刚 倪祥明 主编13课题三 外形铣削.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、课题三外形铣削加工中心编程与操作图一工艺分析工件由等边三角形、圆形、正六边形、正方形四个外形组成加工内容，每层高5mm,Z向必须进行分层切削。四个外形的加工顺序可以有两种：（1）自上而下：即等边三角形----圆形----正六边形----正方形。（2）自下而上：即正方形----正六边形----圆形----等边三角形。若采用第（1）种顺序，则等边三角形、圆形、正六边形的周边残料多，需要编制单独的去残料加工程序，其坐标数值计算量与程序量都较多。而采用第（2）种顺序，在铣削底层轮廓时可以把上层的相应残料去除，故以第（2）种加工顺序为宜。四个轮廓粗

2、加工均进行Z向分层，而精加工时直接下刀至外形底面。数学处理A(-15,-25.98)B(-30,0)C(-15,25.98)D(15,25.98)E(30,0)F(15,-25.98)G(0,-25.98)H(-22.5,12.99)I(22.5,12.99)刀路设计1、正方形：2、正六边形：3、圆形：4、等边三角形：加工程序O1（FANUC）M06T01换Ф16平底刀T01，进行粗加工G54G90G40G49G17M03S500G01G43Z100H01F2000G00X-50Y0G01Z0D01D01=8.3M98P80010F100

3、Z0M98P60020Z0X-45.98Y0M98P40030Z2G00X0Y32.99G01Z0M98P20040G00Z100G01G49Z150M05M06T02换Ф8平底刀T02，进行精加工N1000M03S1000G01G43Z100H02F2000G00X-50Y0G01Z-20D02D02=4.0M98P100F100Z-15M98P200Z-10X-45.98Y0M98P300Z2G00X0Y32.99G01Z-5M98P400G00Z100G01G49Z150M05M30O10（铣正方形下刀子程序）G91G01Z-2.5

4、G90M98P100M99O100（铣正方形轮廓子程序）G91G01G41X10Y-10G03X10Y10R10G01Y30,R10X60,R10Y-60,R10X-60,R10Y30G03X-10Y10R10G01G40X-10Y-10G90M99O20（铣正六边形下刀子程序）G91G01Z-2.5G90M98P200M99O200（铣正六边形轮廓子程序）G91G01G41X10Y-10G03X10Y10R10G90G01X-15Y25.98X15X30Y0X15Y-25.98X-15X-30Y0G91G03X-10Y10R10G01G

5、40X-10Y-10G90M99O30（铣圆形下刀子程序）G91G01Z-2.5G90M98P300M99O300（铣圆形轮廓子程序）G91G01G41X10Y-10G03X10Y10R10G02I25.98G91G03X-10Y10R10G01G40X-10Y-10G90M99O40（铣等边三角形下刀子程序）G91G01Z-2.5G90M98P400M99O400（铣等边三角形轮廓子程序）G91G01G41X-10Y-10G03X10Y-10R10G90G01X22.5X0Y-25.98X-22.5Y12.99X0G91G03X10Y1

6、0R10G01G40X-10Y10G90M99步骤1、工件装夹与校正。2、对刀3、程序编制、录入与刀路模拟4、自动加工5、测量6、精加工