关于混凝土结构裂缝控制 技术研究报告

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时间:2017-08-21

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1、关于混凝土结构裂缝控制技术研究报告-基础理论摘要:施工中常见的裂缝种类有收缩裂缝、温度裂缝、应力裂缝、施工裂缝等,混凝土裂缝是施工中较普遍性的质量问题。本文主要介绍了几种裂缝的控制方法和出现裂缝后的处理措施以及预防措施。关键词:收缩裂缝温度裂缝应力裂缝施工裂缝预防措施混凝土工程在施工、使用中,可能会出现各种裂缝,不同的裂缝对结构的耐久年限、安全使用性能的影响不同。本文依据混凝土裂缝产生的原因及类型制定防治方案,下面从混凝土裂缝产生的原因、特点、类型及如何防治等几方面进行探讨。1.混凝土裂缝产生原因在工程中出现的多数轻微细小的宏观裂缝

2、,由于产生原因的不同有很多种分类。常见的从裂缝表面走向而言,有网状裂缝,即由许多各种方向断裂缝构成的近似六角形的网状裂缝,它表示混凝土表面受到内部混凝土的约束。另外一种是许多一条条的裂缝,它具有一定的方向性,常常是彼此平行,相距一定间隔,它表示在垂直裂缝的方向上受到约束。由于化学反应出现体积不安定,或由于冻融,或者由于钢筋锈蚀均会使混凝土开裂破坏产生不利的影响,超过了承受能力,便会出现明显的裂缝。混凝土常见裂缝原因分析如表1.表1混凝土常见裂缝原因分析见表材料使用不当查阅施工资料,调查材料的配合比、水泥品种、外加剂品种、骨料中含泥量

3、,是否有碱反应骨料及分化岩等施工不当查阅施工记录,目测及仪器观测模板是否下沉混凝土强度不足参照有关规范对混凝土回弹、取心、查阅原始记录荷载作用调查荷载分布,有无堆载、超载湿度、温度作用调查气象记录,覆盖材料,有无热源,环境温度钢筋锈蚀调查环境温度、湿度,直接打开混凝土表面检查酸、盐等化学作用,有无杂散电流,半电池电位测定地基的不均匀沉降、地震作用测量建筑物水平面的水平标高,调查周围不均匀沉降情况调查是否发生过地震,目测冻胀养护方法,气象记录火灾目测及仪器观测,火灾记录,使用情况调查2.混凝土裂缝的类型  混凝土裂缝的分类方法较多,按

4、裂缝出现的时间可分为两个阶段;施工期间的早期裂缝和使用期间的后期裂缝。常见的混凝土裂缝具体分类如下。  施工期间出现的裂缝:温差裂缝、收缩裂缝、沉降裂缝、沉陷裂缝、龟裂裂缝及由于配筋不当、混凝土早期受冻引起的裂缝等。  使用期间常出现的裂缝;冻融裂缝、锈蚀裂缝、浸蚀裂缝等。  按裂缝的形状、位置及分布情况可分为:横向裂缝、纵向裂缝、斜向裂缝、八字和倒八字裂缝、龟裂裂缝、交叉裂缝等。  按裂缝出现的原因可分为:收缩裂缝、温差裂缝、沉降裂缝、沉陷裂缝等。3.几种常见裂缝的控制方法3.1收缩裂缝的控制  收缩裂缝的控制主要在于控制湿度的变

5、化,使结构、构件具有相对稳定的湿度。  (1)加强混凝土的早期养护,混凝土浇筑完后,裸露表面应及时用草垫、草袋或塑料薄膜覆盖,并洒水湿润养护。在气温高、湿度低、风速大的天气及早覆盖、喷水雾养护,并适当延长养护时间。  (2)加强混凝土表面的抹压,但应注意避免过分抹压。  (3)采用密封保水方法,如在混凝土表面喷养护剂或覆盖塑料薄膜,使水分不易蒸发,或采用其他减少空气流动(如设挡风墙、罩),延缓表面水分蒸发的办法。(4)预应力构件应及时张拉,避免长期堆放。(5)适当选择配合比,避免水灰比、水泥用量、砂率过大,严格控制砂、石的含泥量,避

6、免使用粉砂,以提高混凝土抗拉强度。  (6)构件长期露天堆放时,应继续适当洒水或覆盖养护,以便有较长的保湿养护时间,特别是薄壁构件,应放在阴凉地方覆盖堆放。3.2温度裂缝的控制  防止混凝土内部约束引起的表面温度裂缝,一般采用控制混凝土表面与外界或内部的温差的方法,使其小于25℃。常用控制措施是:对加热养护的构件,采用缓慢升降温,使升降温速度不大于10℃/h,并注意缓慢揭盖、脱模,避免表面急剧冷却引起表面温度应力过大;对大体积结构,当混凝土与外界温差较大时,采用保温养护,适当延长拆模时间,使温差控制在25℃以内。预防结构受外部约束引

7、起的混凝土温度裂缝,一般可采取以下技术措施。  (1)选用低热或中热水泥(如矿渣水泥、抗硫酸盐水泥、粉煤灰水泥)配置混凝土;在混凝土中掺加粉煤灰或减水剂;利用后期(90d、180d)强度以降低水泥用量和温升;在基础内预埋冷却水管,通人循环冷水,将水化热导出;在厚大少筋大休积混凝土汇总,掺入20%以下块石吸热,并可节省混凝土。  (2)避开炎热天及夜间浇筑混凝土;采用低温水拌制混凝土;对砂石进行冷水雾降温,或设置简易避阳装置,以降低混凝土拌合物温度。同时采取薄层浇筑混凝土,每层厚度不大于30cm;加快热量散发,并使热量分布均匀。  (

8、3)做好混凝土的保温、保湿养护,缓慢降温,充分发挥徐变特性,消减温度应力;夏季避免暴晒,冬季采取保温覆盖,以免出现急剧的温度梯度;采取长时间养护,规定合理的拆模时间,充分发挥混凝土的“应力松弛效应”;加强温度检测,及时调整保温及养护措

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