关于大体积混凝土裂缝控制技术

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1、关于大体积混凝土裂缝控制技术在建筑物以及各类构筑物施工过程中，经常涉及到大体积混凝土施工技术，避免混凝土施工裂缝，提高大体积混凝土施工质量已经成为混凝土施工技术研究的重点内容。本文首先分析了大体积混凝土裂缝产生的原因，进而从混凝土生产准备以及施工两个阶段，介绍了大体积混凝土裂缝的预防及控制措施。关键词：大体积；混凝土裂缝；控制引言　　随着社会经济的飞速发展，建筑业也在快速的得到发展，由于高层建筑、大型项目越来越多，而高层建筑的基础常常采用大体积混凝土结构，与此同时，大体积混凝土的质量问题也频繁出现，尤

2、其以大积混凝土施工时生产的有害裂缝最为突出。如何控制大体积混凝土的施工裂缝，保证施工质量和结构安全也就成了重要问题。一、大体积混凝土裂缝产生原因分析　　由于混凝土是多种材料组成的非匀质材料，因而具有抗压强度、耐久性好，然而抗拉强度以及抗变形能力差，因此混凝土经常出现开裂的现象。　　1.大体积混凝土内部水泥水化热的作用。大体积混凝土截面相对较大、水泥用量高、水泥水化过程中混凝土温升作用明显的特点，而且由于混凝土导热性能相对较低，内部热量散失较慢，外部与环境接触部分热量散失相对较快，因此造成混凝土各个部位

3、之间的存在不同的温度差和温度应力，进而导致混凝土内部产生拉应力导致混凝土的开裂。　　2.混凝土收缩变形影响。混凝土的拌和水中，只有约20％的水分是水泥水化所需要的，其余的80％是由于混凝土浇筑过程中保证足够的和易性所需要的，这80％的水分都要被蒸发。混凝土在水泥水化过程中的体积变形，多数是收缩变形，少数是膨胀变形，多余水分的蒸发是混凝土体积收缩的主要原因之一。当存在约束时，这种干燥收缩即产生收缩应力。大体积混凝土结构，为防止其产生温度裂缝，首先要进行温度应力和整浇长度的计算。验算由温差和混凝土收缩所产

4、生的温度应力是否超过当时基础混凝土的极限抗拉强度，或者进行最大整浇长度计算，以便研究是否需要留置伸缩逢(设置后浇带)，除此以外，在施工之前针对混凝土产生温度裂缝的原因，采取有效的技术措施具有重大意义。　　3.混凝土浇筑结束后的约束作用。对于大体积混凝土浇筑，其浇筑结束后由于结构功能以及所处结构部位的不同，会受到其他结构部位的约束作用，在不同的约束条件作用下，混凝土结构的变形应是温差与混凝土线膨胀系数的乘积，当混凝土的膨胀系数超过混凝土的极限拉伸值时，就会造成混凝土裂缝的产生。　　4.外界气温变化影响。

5、大体积混凝土施工期间，外界气温的变化对结构产生裂缝有重大影响。大体积混凝土不易散热，其内部温度有时高达80℃以上，而且持续时间较长，当外界气温下降，特别是外界气温骤降时，外层混凝士与内部混凝土形成很大温差，导致混凝土裂缝的开展。　　5.施工过程中的混乱和无序　　施工中为了保持混凝土的和易性而随意向混凝土拌和物中加水，使混凝土的强度降低。同时混凝土的物料比例计量不准，随意变更和增加用水量和水泥用量意味着增加了混凝土结构的内外温差，使温度应力增加，增加了裂缝产生的可能。模板的支撑不好，由于沉降使混凝土在未

6、能发展足够强度支撑自身重量之前而产生裂缝。拆模时间控制不好和拆模方法错误，也会导致混凝土出现裂纹。对于预制构件在施工期间的超载和不恰当安装及搬运方法也是出现裂纹的原因之一。对钢筋保护层控制不力，使钢筋保护层过大，表面钢筋起不到约束混凝土表面收缩的作用，易在混凝土表面出现收缩裂缝。或者由于钢筋的保护层过小，钢筋容易锈蚀膨胀而导致混凝土开裂。二、大体积混凝土生产准备阶段防范裂缝措施　　1.大体积混凝土生产原材料的选择　　为了确保混凝土质量得到保证，首先在源头就必须做好质量的控制管理工作，对于原材料方面针对

7、大体积混凝土裂缝的防范措施，主要有以下几方面：　　（1）水泥的选择。为了避免大体积混凝土施工中的水化热，水泥应尽可能的选用水化热相对较低的标号425或者525的矿渣水泥，混合材料一般选择粉煤灰、矿渣、火山灰、超细矿粉等材料。　　（2）集料的选择。在混凝土的生产过程中，对于集料的选择，应尽可能的采用粒径级配良好，粒径相对较大，针片状含量较少的材料，为了尽可能地降低水泥用量，可以适当增加块石的含量。对于细集料应该以中、粗砂为主，同时严格控制砂石的含泥量。　　（3）合理使用外掺剂。为了有效的控制大体积混凝土

8、的裂缝，可以适当的采用外掺剂以便于改善大体积混凝土的特性，并起到减少水泥用量降低混凝土水化热的温升效应，现阶段使用较多的外掺剂主要是高效复合减水剂类。　　2.大体积混凝土配比设计阶段　　为了控制大体积混凝土裂缝的产生，在混凝土的配比设计阶段应该将有效的降低混凝土的绝热升温，适当的延长混凝土的凝结时间，以避免温度裂缝的产生作为大体积混凝土的配比设计原则。在配比设计过程中，在保证混凝土强度的前提下，适当的提高掺合料以及粒径较大集料的用量，以尽可能的降低单方混