丰田成本管理.ppt

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1、丰田的成本企划・成本管理松浦敏彦2012年１０月２４日⒈丰田式的价格、成本的基本思路⑴丰田恪守■价格和成本是不同的东西，不能混为一谈。・价格是在市场的自由竞争中决定的，决定权在用户的手中。・成本是由设计和制造方式的优劣所决定定，通过制造商的努力可以做到成本下降。■利润产生于价格和成本之间的差额。・在成本当中降低的金额直接就等于利润的增加。①所有的费用科目都是成本降低的对象。②降低单件的总成本（包括平摊的间接费用）降低成本（提高收益性）的基本思路是降低从销售、设计、生产、到物流等整个企业的经营活动当中的所有成本。销售价格营业利润

2、增加额製造原価低減額批发价格销售价格制造成本销售价格的决定权在消费者手中「在市场竞争中决定」销售店面利润空间营业利润销售费用以及一般管理费用制造成本的构成与内容费用项目具体例子固定费用变动费用直接材料费用原材料费钢材、木料、油漆●零部件采购费空调、轮胎、电机、轮胎等从供应商采购回来的零部件●制损失费用加工不良●造加制劳务费工资、福利、离职补贴、法定福利费等●●造管理者作業者成工部设备折旧费用厂房・机械・设备器具等的折旧费用●本门固定税・保险费用固定资产税、火灾等保险费●费费设辅材费用润滑油、机加工油、燃料、胶水、药品、手套、口

3、罩等●用备耗材费用刀具、钻头、等●用运水电费电、蒸汽、压缩空气、ＬＮＧ（液化天然气）、重油●转轻作业费用锻造用模具制作、矫正费用刀具打磨费用●费用保全费用厂房建筑、机械设备等的点检修理费用●经费出差费・交通费、会议费●●辅助部门费用生产技术、生产管理、工厂工务等部门发生的总费用（劳务费、辅材费、能源费）●研发部门费用设计、打样、实验等环节发生的总费用●（人工费、材料费、能源等労務費）⑵成本的性质以及丰田的行动丰田生产方式《ＴＰＳ》・高质量质量在工序中铸就自働化・低成本利润的源泉在于制造浪费的可视化和消除平准化生产・短交期JUS

4、TINTIME工序的流动化后工序拉动创意、创新改善提案・干劲、能力开发自主钻研发活动ＱＣ小组活动培养实现多能工企业活动当中必要的元素◆人・・・・必要人员的支援以及受援「从闲暇的工厂向繁忙的工厂派遣」◆物・・・生产及生产管理「能够看得到的制造设备以及装置」◆钱・・・・成本管理丰田的行动指针「TOYOTAWAY２００１」智慧与改善Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ&Ｉｍｐｒｐｖｅｍｅｎｔ现地现物「通过现地现物看清本质并尽快统一意见做出决策后全力实施。」・现地现物主意・形成有效果的统一意见・实践主意、达成指向以人为本ＲｅｓｐｅｃｔｆｏｒＰｅｏｐｌ

5、ｅ改善「时时进化、追求革新、不间断地进行改善」・追求改善、改革・构建精益的体系・进行彻底的组织学习挑战「朝着实现梦想的方向，提出愿景拿出勇气和创造力进行挑战夢」・创造以制造为核心的附加价值・挑战的精神・长期努力・熟虑与决心尊重「尊重他人，努力做到诚实和相互理解，并相互负责」・尊重股东・公司与员工之间的「相互信赖和相互责任」・真诚的交流沟通团队协作「培养人才、集结每个人的力量・重视人才培养｣・尊重个人的人性并发挥团队合作的合力①成本是制造出来的・・・・计成本企划、新产品的工序设定新产品的设计、性能、质量全部都与成本相关所以新产品

6、在研发过程中确定成本。★每种新车新在设计的当初都会向设计者提出如下指针。「请设计出成本多少钱，什么样水平的产品」设计研发阶段直决定能够向这款新车的收益性做出多大贡献。成本确定曲线（过程管理）成本发生曲线（结果管理）成本权重管理权重商品企划产品开发物料采购制造组装运输销售成本企划新产品的成本企划活动事业方针・销售目标新产品的目标利润・心产品的成本企划活动・各产品的项目经理产品企划◇新产品的款式生命周期内的目标台数◇销售价格目标◇合适的式样设计◇设定目标成本设计构想◇设计前阶段的CR◇导入新技术◇生产便利性・顾客需求的质量、功能调

7、查・竞争对手产品调查・开发产品的市场调查▼从计划图算出报价成本▼目标成本报陈本差异分析▼内部或发外生产讨论▼设备投资、工时计划产品设计品第１次试制测评改良图改良后试制测评生产图纸转向量产前准备在研发开始之前，要设定制造成本的目标。要从工作的上游也就是从企划、设计阶段开始通过VE・ＩＥ・ＱＣ等工具确定产品成本并进行成本降低的活动。正式量产●目标达成与生产式样的确定●初期流动●确定量产加工方法●量产试制品测评（性能・可靠性）目标成本上游阶段的产品企划・设计非常重要冰山从生产开始后决定成本的20%❶成本企划❷设计的标准化和通用化設計

8、❸削减部件数量❹成本降低（teardown）❺ＶＥ设计❻设计再确认（DesignReview）❼并行开发（concurrentengineering）❽积分法设计❾FrontLoading（前期加载）设计・产品的组装方法（生产线上生产）・产品的加工方法（成型机的种类）・物流方