金属切削原理与刀具教学课件 作者 张若锋 邓健平 第13章.ppt

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1、13.1车刀几何角度的测量一、实训目的(1)掌握车刀几何角度测量的基本方法,加深对车刀几何角度与参考平面的理解。(2)熟悉车刀量角台的结构、工作原理及使用方法。(3)掌握车刀几何角度的标注方法。二、实训仪器和设备(1)车刀量角台。(2)直头外圆车刀、90°偏刀、45°弯头车刀和切断刀第十三章综合实训第十三章综合实训三、实训原理车刀量角台是测量车刀标注角度的专用量角仪,其种类较多,但基本原理相同。其中既能测量车刀正交平面参考系的基本角度,又能测量车刀法平面参考系的基本角度的车刀量角台的结构如图13.1所示。它主要由工

2、作台5、定位块4、立柱20、大螺帽19、大刻度盘12、小刻度盘15、底盘2、大指针9和小指针14等零部件组成。车刀量角台的测量原理就是利用安装在3个互相垂直轴上的刻度盘或指针,对应车刀被测部分作一定角度的转动,其转过的角度值可通过相应的刻度盘指针显示出来,从而测量出车刀切削部分在某平面内的“静态”几何角度。第十三章综合实训1—支脚2—底盘3—导条4—定位块5—工作台6—工作台指针7—小轴8—螺钉轴9—大指针10—销轴11—螺钉12—大刻度盘13—滑体14—小指针15—小刻度盘16—小螺钉17—旋钮18—弯板19—大

3、螺帽20—立柱图13.1车刀量角台第十三章综合实训四、实训步骤和方法测量前,必须先把车刀量角台的大指针、小指针和工作台指针全部调到零位(原始位置),然后,将车刀平放到测量工作台上,并与定位块靠紧。(1)主偏角r的测量。将工作台连同车刀一起从原始位置开始顺时针转动,直到车刀主切削刃与大指针的a面紧密贴合为止,如图13.2所示。(2)刀倾角s的测量。测完主偏角r后,工作台不动,转动调整螺母,使大刻度盘上移,并转动小指针,调到大指针的b面与车刀主切削刃完全贴合为止,如图13.3所示(3)前角0的测量。前角0的测

4、量,即从测完主偏角的位置起,使工作台逆时针转动90°,或从原始位置起逆时针第十三章综合实训转过(90°−r)角,此时,主切削刃在基面上的投影恰好垂直于大指针的前面a,然后,使大指针的b面在车刀主切削刃选定点A处与前刀面紧密贴合,如图13.4所示。(4)后角0的测量。在测完前角0后,工作台不动,向右平行移动车刀,然后,下移大刻度盘,使大指针的c面在车刀主切削刃选定点A处与后刀面紧密贴合,如图13.5所示。(5)副偏角的测量。副偏角的测量可参照测量主偏角r的方法。按逆时针方向转动工作台,使副切削刃和大指针前面a

5、紧密贴合,则工作台指针在底盘上所指示的刻度数值,就是副偏角的数值。(6)副后角的测量。可参照后角0的测量过程进行。第十三章综合实训图13.2车刀主偏角r的测量图13.3车刀刃倾角s的测量第十三章综合实训图13.4车刀前角0的测量图13.5车刀后角0的测量第十三章综合实训(7)法平面前角n和后角n的测量。测量车刀法平面的前角n和后角n,必须在测量完主偏角r和刀倾角s之后才能进行。将滑体和弯板上升到适当位置,使弯板转动一个刀倾角s的数值,这个s数值由固连在弯板上的小指针在小刻度盘上指示出来,然

6、后再按照前述测量正交平面前角0和后角0的方法,便可测量出车刀法平面前角n和后角n的数值。(8)假定工作平面参考系的角度f、f、p和p的测量。将车刀量角台调整到原始位置,调整车刀和测量板的位置,可测量f和f;若将工作台转90°,调整车刀和测量板的位置,可测量p和p。(9)将上述测得的角度值分别填入实训报告中。第十三章综合实训五、实训要求与注意事项(1)除直头外圆车刀测量正交平面参考系、法平面参考系的所有角度外,其余车刀只测6个基本角度。(2)实验前,须认真阅读实训内容及要求,了解操作步骤。(3

7、)测量时须先辨明车刀的主、副切削刃,前、后刀面,明确进给方向,然后才能确定在测量车刀某一角度时,车刀的安装和量角台的调整方法。(4)将测量3把车刀所得到的各种几何角度,分别标注在车刀刀头部分的视图上。(5)测量时要谨慎小心,避免量角台和大刻度盘撞击车刀刀刃而损坏。第十三章综合实训13.2车刀的刃磨与安装一、实训目的与要求(1)认识车刀的几何角度。(2)掌握用砂轮机刃磨车刀的技能。(3)掌握车刀的正确安装方法。二、实训设备(1)砂轮机。(2)硬质合金车刀或高速钢车刀若干把。(3)普通车床三、实训内容第十三章综合实训(

8、一)砂轮的选择通常车刀是在砂轮机上用手工进行刃磨的。刃磨高速钢车刀时,应选用粒度为46号到60号的软或中软的氧化铝砂轮,刃磨硬质合金车刀时,应选用粒度为60号到80号的软或中软的碳化硅砂轮。(二)车刀的刃磨1.刃磨前的准备工作粗磨前,为了保证车刀的刃磨质量,必须先修整砂轮表面。如图13.6所示。图13.6用砂条修整砂轮第十三章综合实训图13.7砂轮机精磨车刀

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