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时间:2020-03-08
《冲压模具及设备 教学课件 作者 徐政坤 第4章 冲压.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、第四章 冲 裁第四章 冲 裁第一节 冲裁变形过程分析一、冲裁变形过程图4-1 冲裁工作示意图1—凸模 2—凹模 3—板料第四章 冲 裁1.弹性变形阶段2.塑性变形阶段3.断裂分离阶段图4-2 冲裁变形过程a)弹性变形阶段 b)塑性变形阶段 c)、d)断裂分离阶段第四章 冲 裁图4-3 冲裁时作用于板料上的力1—凸模 2—板料 3—凹模二、冲裁变形时的受力与应力分析如4-3所示为无压紧装置冲裁时板料的受力情况第四章 冲 裁图4-4 冲裁变形区的应力状态图4-4所示为板料冲裁过程中塑性变形阶段变形区一些特征点的应力状态。第四章
2、冲 裁三、冲裁件的质量及其影响因素冲裁件的质量是指冲裁件的断面状况、尺寸精度和形状误差。。1.冲裁件的断面质量及其影响因素图4-5 冲裁件的断面质量第四章 冲 裁(1)材料力学性能的影响 塑性好的材料,冲裁时裂纹出现得较迟,材料被剪切挤压的深度较大,因而光面所占的比例大,毛面较小,但塌角、毛刺也较大;而塑性差的材料,断裂倾向严重,裂纹出现得较早,使得光面所占的比例小,毛面较大,但塌角和毛刺都较小。图4-6 间隙大小对冲裁件断面质量的影响a)间隙合适 b)间隙过小 c)间隙过大第四章 冲 裁(2)冲裁间隙的影响 冲裁间隙是影响冲裁
3、件断面质量的主要因素。图4-7 凸、凹模刃口磨钝后毛刺的形成a)凹模磨钝 b)凸模磨钝 c)凸、凹模均磨钝(3)模具刃口状态的影响 模具刃口状态对冲裁件的断面质量也有较大的影响。第四章 冲 裁2.冲裁件尺寸精度及其影响因素(1)冲模的结构与制造精度 冲模的制造精度(主要是凸、凹模制造精度)对冲裁件尺寸精度有直接的影响,冲模的制造精度越高,冲裁件的精度亦高。表4-1 冲裁件精度与冲模制造精度的关系(2)冲裁件相对于凸模或凹模尺寸的偏差 冲裁件产生偏离凸、凹模尺寸偏差的原因是由于冲裁时材料所受的挤压、拉伸和翘曲变形,都要在冲裁结束后产生
4、弹性回复。第四章 冲 裁当冲裁件从凹模内推出(落料)或从凸模上卸下(冲孔)时,相对于凸、凹模尺寸就会产生偏差。图4-8 间隙对冲裁件尺寸精度的影响3.冲裁件形状误差及其影响因素第四章 冲 裁第二节 冲裁件的工艺性冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲裁工艺的适应性,即冲裁加工的难易程度。一、冲裁件的结构与尺寸1)冲裁件的形状应力求简单、规则,有利于材料的合理利用,以便节约材料,减少工序数目,提高模具寿命,降低冲件成本。2)冲裁件的内、外形转角处要尽量避免尖角,应以圆弧过渡,以便于模具加工,减少热处理开裂,减少冲裁时尖角处的崩刃和过快磨损。第
5、四章 冲 裁表4-2 冲裁件最小圆角半径第四章 冲 裁图4-9 冲裁件的悬臂与凹槽3)尽量避免冲裁件上过于窄长的凸出悬臂和凹槽,否则会降低模具寿命和冲裁件质量。第四章 冲 裁4)冲孔时,因受凸模强度的限制,孔的尺寸不应太小。表4-3 无导向凸模冲孔的最小尺寸表4-4 带护套凸模冲孔的最小尺寸第四章 冲 裁5)冲裁件的孔与孔之间、孔与边缘之间的距离,受模具强度和冲裁件质量的制约,其值不应过小,一般要求c≥(1~1.5)t,c′≥(1.5~2)t,如图4-10a所示。图4-10 冲件上的孔距及孔边距第四章 冲 裁二、冲裁件的精度
6、与断面粗糙度1)冲裁件的经济公差等级不高于IT11级,一般落料件公差等级最好低于IT10级,冲孔件公差等级最好低于IT9级。表4-5 冲裁件外形与内孔尺寸公差第四章 冲 裁2.一般精度的冲裁件采用IT8~IT7级精度的普通冲裁模;较高精度的冲裁件采用IT7~IT6精度的高级冲裁模。表4-6 冲裁件孔中心距公差2)冲裁件的断面粗糙度及毛刺高度与材料塑性、材料厚度、冲裁间隙、刃口锋利程度、冲模结构及凸、凹模工作部分表面粗糙度值等因素有关。第四章 冲 裁表4-7 普通冲裁毛刺的允许高度三、冲裁件的材料冲裁件所用的材料,不仅要满足其产品使
7、用性能的技术要求,还应满足冲裁工艺对材料的基本要求。冲裁工艺对材料的基本要求已在第二章第五节中介绍。此外,材料的品种与厚度还应尽量采用国家标准,同时尽可能采取“廉价代贵重,薄料代厚料,黑色代有色”等措施,以降低冲裁件的成本。第四章 冲 裁第三节 冲裁间隙冲裁间隙是指冲裁模中凸、凹模刃口之间的间隙。凸模与凹模间每侧的间隙称为单面间隙,用Z/2表示;两侧间隙之和称为双面间隙,用Z表示。如无特殊说明,冲裁间隙都是指双面间隙。图4-11 冲裁间隙第四章 冲 裁一、间隙对冲压力的影响间隙很小时,因材料的挤压和摩擦作用增强,冲裁力必然较大。随
8、着间隙的增大,材料所受的拉应力增大,容易断裂分离,因此冲裁力减小。但试验表明,当单面间隙介于材料厚度的5%~20%范围内时,冲裁力降低不多,不超过5%~10%。二、间隙对模具寿命的影响模具寿命通常是用模具失效前所冲得的合
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