冲压模具及设备教学课件作者徐政坤第1章节冲压概述课件

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1、第一章 冲压概述第一章 冲压概述一、冲压的概念、特点及应用冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。图1-1 冲压加工的要素第一章 冲压概述1)冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。2)冲压时由模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不破坏冲压材料的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压件的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。3)冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒针,大到汽车纵粱、覆盖件等,

2、加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压件的强度和刚度均较高。4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其他加热设备,因而是一种省料、节能的加工方法,冲压件的成本较低。第一章 冲压概述二、冲压的基本工序及模具由于冲压加工的零件种类繁多,各类零件的形状、尺寸和精度要求又各不相同,因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来,可分为分离工序和成形工序两大类:分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压件(俗称冲裁件)的工序;成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。第

3、一章 冲压概述图1-2 几种常见冲模的结构简图a)冲裁模(落料模) b)弯曲模 c)拉深模 d)成形模(翻孔模)1—凸模 2—卸料板 3—定位板 4—挡料销 5—凹模 6—推件杆 7—压料板第一章 冲压概述三、冲压技术的现状及发展方向随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,许多新技术、新工艺、新设备、新材料不断涌现,因而促进了冲压技术的不断革新和发展。其主要表现和发展方向如下:1.冲压成形理论及冲压工艺方面2.冲模设计与制造方面3.冲压设备与冲压生产自动化方面4.冲模标准化及专业化生产方面第一章 冲压概述四、冲压设计的一般程序冲压设计包括冲

4、压工艺设计、冲压设备选用及冲压模具设计等。为了使冲压设计最大限度地适合于生产实际,保证冲压出质量与尺寸精度均满足图样要求的产品零件,既要做到技术上先进可行,又要在经济上合理,因此在冲压设计过程中,要考虑多方面的问题。第一章 冲压概述概括起来包括以下主要内容:1)产品零件的质量及尺寸精度要求。2)产品零件对冲压加工的适应性。3)产品零件的生产批量。4)冲压设备条件。5)模具制造条件及技术水平。6)冲压原材料性能、规格及供应状况。7)操作方便与安全生产。8)企业管理水平。第一章 冲压概述冲压设计一般按以下工作程序进行:1)收集冲压设计必需的原始资料

5、。2)分析产品零件的冲压工艺性,如了解零件的功用及使用要求、分析零件对冲压方法的适用性及经济性等。3)确定冲压工艺方案,如确定冲压加工的方法、加工工序的顺序及组合方式等。4)确定模具结构方案,如确定冲模的类型、操作定位方式、卸料出件方式、模架类型等。第一章 冲压概述5)进行有关工艺计算,如计算坯料尺寸、排样、材料利用率、工序尺寸、模具工作部分尺寸、冲压力及压力中心等。6)选择冲压设备,如选择冲压设备的类型及规格。7)编写冲压工艺过程卡,如编写冲压工艺过程卡片或冲压工序卡。8)进行模具的总体设计,如设计模具总装结构草图。9)进行模具的主要零部件设

6、计,如设计或选用模具零部件。第一章 冲压概述10)校核冲压设备,如校核冲压设备的装模尺寸及操作的安全性。11)绘制模具总装图和零件图,如绘制完整的模具总装图及非标准模具零件图。12)校核模具图样,如全面审核模具图样。13)编写设计说明书。

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