互换性与测量技术 教学课件 作者 周彩荣 第3章(新修改).ppt

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1、第三章测量技术基础第一节概述第二节长度基准与量值传递第三节计量器具与测量方法第四节测量误差1第一节概述1、测量的概念检测是测量与检验的总称。测量是指将被测量与作为测量单位的标准量进行比较，从而确定被测量的实验过程，而检验则是判断零件是否合格而不需要测出具体数值。2、测量的要素一个完整的测量过程应包括被测对象、计量单位、测量方法和测量精度等四个方面。3、测量的基本要求在测量过程中，应保证计量单位的统一和量值的准确；应将测量误差控制在允许的范围内，以保证测量结果的精度，应正确地经济合理地选择计量器具和测量方法，以保证一定的测量条件。2第二节长

2、度基准与量值传递一、长度单位基准与量值传递系统为了进行长度计量．必须规定一个统一的标准，即长度计量单位基准。1984年国务院发布了《关于在我国统一实行法定计量单位的命令》，决定在采用先进的国际单位制的基础上，进一步统一我国的计量单位，并发布了《中华人民共和国法定计量单位》，其中规定长度的基本单位为米(m)。机械制造中常用的长度单位为毫米(mm)；1mm＝10m。精密测量时，多采用微米(μm)为单位；1μm＝10mm。超精密测量时，则用纳米(nm)为单位；1nm＝10μm。3在技术上，从国家波长基准开始，长度量值分两个平行的系统向下传递：一

3、、端面量具(量块)系统；二、刻线量具(线纹尺)系统。其中以量块为媒介的传递系统应用较广。4长度量值传递系统5二、量块量块是没有刻度的、截面为矩形的平面平行的端面量具。量块用特殊合金钢制成，具有线胀系数小、不易变形、硬度高、耐磨性好、工作面粗糙度值小以及研合性好等特点。工作表面之间或与平晶表面间具有可研合性，以便组成所需尺寸的量块组。6量块工作面与平晶研合72、量块的分等量块按检定精度分为1～6等，其中1级精度最高，6级精度最低。量块按“等”使用时，以量块检定书列出的实测中心长度作为工作尺寸，该尺寸排除了量块的制造误差，只包含检定时较小的测

4、量误差。因此，量块按“等”使用的测量精度比按“级”使用的测量精度高。1、量块的分级国家标准GB/T6093-2001《几何量技术规范（GPS）长度标准量块》对量块的制造精度规定了五级：00、0、1、2、（3）级。其中00级最高，精度依次降低，（3）级最低。8三、角度单位与量值传递系统角度也是机械制造中重要的几何量之一。我国法定计量单位规定平面角的角度单位为弧度(rad)及度(°)、分(′)、秒(″)。正八面棱体9角度量值传递系统四、角度量块在角度量值传递系统中，角度量块是量值传递媒介，它的性能与长度量块类似。它用于检定和调整普通精度的测角

5、仪器，校正角度样板，也可直接用于检验工件。角度量块有三角形和四边形两种。10角度量块11第三节计量器具与测量方法一、计量器具的分类计量器具是量具、量规、量仪和其他用于下测量目的的测量装置总称。1、计量器具的分类按结构特点分：量具、量规、量仪和测量装置等四类。1）量具是指以固定形式复现量值的计量器具。又可分为单值量具（如量块）和多值量具（如线纹尺）。量具的特点是一般没有放大装置。122）量规是指没有刻度的专用计量器具，用来检验工件实际尺寸和形位误差的结果。量规只能判断工件是否合格，而不能获得被测几何量的具体数值，如光滑极限量规、螺纹量规等。

6、3）量仪是指能被测量转换成可直接观测的指示值或等效信息的计量器具。其特点是一般都有指示、放大系统。4）测量装置是指为确定被测量所必需的测量装置和辅助设备总体。13二、测量方法的分类1、按实测量是否是被测量分类1）直接测量指直接从计量器具获被测量的量值的测量方法。2）间接测量指先测量出与被测量有已知函数关系的量，然后通过函数关系算出被测量的测量方法。2、示值是否是被测量的整个量值分类1）绝对测量只能从计量器具读数装置上读出被测量的整个量值的测量方法，如游标卡尺、千分尺测量轴径。142）相对测量指计量器具的示值仅表示被测量对已知标准量的偏差，

7、而被测量的量值为计量器具的示值与标准量的代数和的测量方法。一般说，相对测量的测量精度比绝对测量的精度高。3、按是否与表面接触(测量力）分类1）接触测量如游标卡尺、千分尺2）非接触测量如光切显微镜测量表面粗糙度。154、按同时被测量的多少分类1）单项测量测量螺纹的螺距、中径和牙型半角。2）综合测量用齿轮单齿啮合议测量齿轮的切向综合误差。单项测量便于工艺分析，但综合测量效率比单项高，综合测量反映结果比较符合工件的实际工作情况。5、按被测量是否在加工过程中分类１）在线测量主要应用在自动生产线上。２）离线测量仅限于发现并剔除废品。6、按被测量在加

8、工过程中所处的状态分类１）静态测量２）动态测量目的是为了测得误差的瞬时值及其随时间变化的规律，测量效率高。161、分度间距（刻度间距）：分度间距是计量器具的刻度标尺或度盘上两相邻刻线中心之间的