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1、水性涂料基础知识（内部培训用）2010年1月8日编制：王勇1目录1.前言2.水性涂料的定义及类型3.发展水性涂料的意义4.水性涂料的发展现状及前景5.水性涂料的优点及不足6.水性涂料的配方特点及成份组成*7.水性涂料的生产工艺8.水性涂料的施工方法及应用9.水性涂料的成膜特性10.水性涂料的理化性能指标11.水性油墨的补充说明附：VOC,HAPs说明,*水性涂料常见问题分析2前言随着涂料工业的发展，一个新的问题日益被人们所关注，即有机涂料对环境的污染问题。在涂料工业中，所用的溶剂和助剂中常含有挥发性有机化合物（VOC），它们挥发到空气中会造成空气污染。除此之外，有害空气污染物（HA
2、Ps）、重金属等有毒有害物质也对环境和人体健康造成危害。3为了减少涂料对环境的污染，绿色涂料的概念应运而生。绿色涂料是低公害（或无公害）和低毒（或无毒）的涂料的总称，常常也称为“环境友好涂料”或“环保涂料”。这类涂料对生态环境所造成的危害很小或者没有危害，也不会影响到人类健康。为实现这一目标，涂料工业的研究和生产主要向四个方向发展，即高固体份涂料、无溶剂涂料、粉末涂料和水性涂料。42.水性涂料的定义及类型水性涂料是指以水为主要分散介质的涂料。根据树脂在水中的分散状态，通常将水性涂料分为三类：水溶型涂料、乳液型涂料和水分散型涂料。*根据成膜物的类别，水性涂料又可分为：水性无机高分子涂
3、料（如硅溶胶涂料），水性有机涂料，水性有机无机复复合涂料。还可按树脂类型,离子类型,涂装方式等分类.5●水溶型涂料：由水溶性树脂制备的，通过在树脂中引入较多亲水基团以增加其在水中的溶解性。特点为：涂膜有较好的外观，但干燥性、耐水性、耐溶剂性均较差。●乳液型涂料：是在水中,树脂分散粒径大于0.1μm的水分散体。其配制的清漆通常为乳白色不透明状。特点为：具有良好的力学性能、干燥性、耐水性及耐腐蚀性。乳液型涂料是目前研究最深、应用最广的水性涂料，典型代表为建筑内外墙涂料。6★水分散型涂料是在水中,树脂分散粒径很小(通常在0.01~0.1um)的水分散体。其配制的清漆通常为透明或半透明,无
4、色或微白色。特点为:水分散型涂料的涂层较紧密，外观状态较好，耐水和耐腐蚀性均较优良。其成膜物的理化性能明显优于水溶型及乳液型涂料.在工业用涂料及部份民用涂料领域正逐步取代溶剂型涂料,是一类很有发展前途的水性涂料。73.发展水性涂料的意义实际上，水性涂料并非完全不含有机溶剂。在实用中，为提高涂料的各种性能所添加的助溶剂、助剂、固化剂等，都可能含有部分有机溶剂。此外，各种助剂、填料、颜料带入涂料的重金属，同样会给水性涂料带来不环保的因素。因此，水性涂料并不能简单等同于绿色涂料或环保涂料。但是，水性涂料和涂料的水性化，极大地降低了有机溶剂的用量及对环境的污染,这为涂料工业向绿色、环保方向
5、迈进提供了坚实的基础。84.水性涂料的发展现状及前景水性涂料在涂料工业发展中的地位已为世人所共识。有资料介绍，目前世界涂料总量中，水性涂料占30%以上，其中以建筑涂料（55%）和工业涂料（28%）的应用最为重要。在建筑涂料方面，欧美日等发达国家的水性涂料比例高达70%~90%，在德国达到93%。而在工业涂料中，水性涂料占总量的20%~30%。此外，功能性水性涂料也已被广泛应用于道路标志、家具、金属、保温体系等多个领域。9近几年来,我国涂料工业水性化的进程十分迅猛，取得良好业绩。其中尤以建筑涂料最为突出。目前我国建筑涂料的水性化比例约占75%左右，与国际基本同步。工业涂料中，水性涂料
6、的比例也在逐步上升,目前主要集中在皮革漆,木器漆,地坪漆,装修漆等领域,在金属防护,塑胶,机车等领域的应用也在逐步推广.《涂料行业科技中长期发展规划》中提出：未来10年中，我国将大幅削减传统溶剂涂料，在工业涂料中的比例，使其所占份额由10目前的50%锐减至5%。用10～15年时间，对传统涂料产业实行新技术嫁接与改造，最终将传统溶剂涂料市场份额缩减至1%以下。这些规划为包括水性涂料在内的环保型涂料的发展提供了难得的机遇。随着国外客商对出口制品表面涂层的进一步环保要求（在家电，玩具等领域的很多出口件上，已被指定必须用水性涂料），石油化工原料的进一步涨价而导致的油性涂料成本上升，涂料施工
7、人员对自身健康的日益重视……越来越多的油性涂料市场份额将不得不被水性涂料所取代。与此同时,我们应趁此机遇,大力推广我司的水性树脂系列产品.115.水性涂料的优点及不足优点:①节约能源,消除施工中火灾危险性,降低环境污染.*水性涂料通过用水代替传统溶剂型涂料中的有机溶剂，从而降低涂料的VOC含量，具有显著的环保特征。与高固体份涂料相比，水性涂料所含有机溶剂大为减少；与粉末涂料相比，水性涂料生产设备简单，节省能源；与紫外光固化涂料相比，水性涂料的制备工艺简单，不需要高能源
