内高压成形设备和模具.ppt

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1、内高压成形设备和模具2010年04月23日二、内高压成形模具一、内高压成形设备构成一、内高压成形设备构成1、合模压力机功能：实现模具开闭，提供合模力;类型：多采用液压机；主要参数：公称压力与台面尺寸最大行程与闭合高度特点：合模时滑块行程无变化，但需长时间输出力；压力机输出力不能随滑块行程变化；长行程压力机使用传统通用压力机作为合模压力机；主缸行程一般在500mm以上；优点：产品变更容易，可一机多用；缺点：合模力建立时间长、能耗大；短行程压力机优点：生产效率高；缺点：设备通用性差，机械结构较复杂，刚度要求高；短行程主缸行程在20-40mm以50000KN压力机为例：使用短行程压力

2、机，合模与建立合模力时间约缩短20%。2、液压系统功能：提供增压器低压端和水平油缸的动力；油泵：恒压变量泵；压力：25MPa，流量：保证油缸快速进给与增压器快速增压；配有蓄能器提供能量；伺服液压系统：泵站需配备高精度过滤器，并注意油液清洁；3、水压系统管坯快速填充增压器补液回收与过滤水压系统功能：提供管坯变形高压；类型：多采用增压器；增压原理：活塞受力平衡原理，利用活塞面积比实现增压；最高压力:高压腔容积:A1/A2：增压比低压腔高压腔4、高压源常用增压器最大压力：400MPa关键技术：超高压动密封增压器规格增压器介质的选用低压端介质:液压油；高压端介质:乳化液；液压油：成本较

3、高，高压压缩量大，清理困难；水：密封难度大，易导致设备机体和成形零件的腐蚀；5、模具功能轴用于提供模具水平缸和冲孔缸动力。6、计算机控制系统水平缸数据伺服阀数据编码器类型预设编码器主过程界面过程追踪曲线二、内高压成形模具构成此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！