盖板涵技术交底.doc

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1、技术交底工程名称接受单位桥涵一队工程部位交底日期单位:编号:交底内容：一、图纸设计交底7盖板涵长84.99m,与线路夹角126.2°。涵台为C20片石碇，C15片石碗基础，C25碗帽石，C30碗盖板。进水口采用八字式浆砌块石结构，出水口与排水槽相接。盖板涵施工流程：测量放线f基坑开挖-＞基坑检验f基础施工、涵身施工-＞顶板吊装f一字墙施工f台背回填1、测量放线用经纬仪定出方涵的纵横方向，白灰线洒出板涵基础的大样图，用水准仪测出原地面高程，以确定下挖深度。2、基坑开挖基坑开挖采用机械开挖，人工配合，开挖时连同端墙基础一起挖出。基坑四周按1

2、：1坡度放坡，基础两侧各放宽5()cm,在挖至离基底设计标高20CM处改用人工开挖至设计位置，施工中要防止雨水的影响，做好防雨准备，基坑不得长期浸泡，所以在开挖清理后，要快速施工，不能拖延。3、基坑检验基坑开挖成型自检合格后，邀请监理人员对基坑几何尺寸、标高、地基承载力进行检验，基底承载力不小于250kpao达不到要求，要对基底进行换填处理，地基的处理范围、材料、具体处理方案要根据现场实际情况确定。4、基础、涵身施工基础采用C15片石碗，涵身采用C20片石碗。浇注碗前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。

3、模板内的杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脫模剂。浇注磴前，应检查碗的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸碗吋，为防止碗离析，应符合下列规定：(1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。(2)当倾落高度超过2m吋，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m吋，应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。(3)在串筒出料筒下面，磴堆积高度不宜超过lim(4)碗按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm。采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍50c

4、mo并与侧模应保持5〜10cm的距离，插入下层碗5〜10cm,每一处振动完毕后应应边振动边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板、拉筋。对每一个振动部位，必须振动到殓表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对碗裸露而进行修整、抹平，并加盖防护。(5)在浇注过程屮或浇注完成时，如碗表面泌水较多，须在不扰动已浇注碗的条件下，采取措施将水排除。继续浇注碗时，应查明原因，采取措施减少泌水。(1)浇注殓期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。（7）结构碗浇注完成后，对碗裸露而应及时进行休整、抹平，

5、待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良吋，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触碗面。（8）掺加片石技术要求%1片石石料耍求抗压强度耍大于30Mpa,片石最小厚度大于15cm,—条边长大于30cim片石掺加前应清除表面的杂物、泥土。片石在植入过程屮不得破坏模板。%1片石掺入量一般不超过总垢工体积的25%,掺入时不可乱投乱放，石块应分布均匀，净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不可直接接触基底、模板%1片石手工植入后，用振捣棒边振边埋入碗，直到片石一半左右的部分埋入碗。%1第一次浇筑完

6、毕需于顶面处设置接插石，增加片石碗的整体性能。当二次浇筑吋，应用高标号水泥砂浆于第一次浇筑顶面上铺设3—5cm高强砂浆作为基础底模，再行施工%1施工完毕及时覆盖养生15天。（1）拼装模板模板采用组合钢模板或竹胶板，模板表面清除干净，碗浇筑前模板内刷干净机油做刷脱模剂，模板缝间采用橡胶条填塞，防止漏浆。设一层拉筋，拉筋引出模板外用螺栓加固。确保浇筑过程中模板结构整体稳定性。（2）碗浇筑台帽一次性浇注施工，采用罐车运输，吊斗入模的施工方法。碗入模坍落度控制在160±20mmo为了保证殓的密实性和均匀性，碗浇注时按30cm厚度分层浇注，浇注过

7、程中配备两条插入式振动棒，振捣时间控制在1Is〜16s,振动棒与侧模保持不小于10cm间距，防止因其振动扰动模板，对施工人员进行详细技术交底和现场指导工作，对施工人员指定具体振捣范围，明确责任，互相监督，严防漏振、过振现彖，严格控制分层厚度，视混凝土布料厚度及吋移动滑槽，严禁出现殓堆积现象，施工中将会出现不同程度的泌水，及时将产生的泌水和浮浆清除，防止其影响碗的质量。碗浇注至设计标高后，木抹二次收浆并做压光处理，墩柱位置用木抹抹平即可。为防止碗表面产生收缩裂缝，碗达到终凝后立即用土工布覆盖及时洒水养护。（3）拆模当碗抗压强度达到2.5m

8、pa时方可拆侧模，拆模时严禁划伤、碰坏碗表面及边角。拆模后，及时采用双层饱水养生法进行养生，内层采用饱水性较强的无纺布，洒水后，外覆塑料布保湿。洒水以保持内层和混凝土表面湿润为宜，养护期不得少于7天。6、八