首件检验制度范文.doc

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1、首件检验制度范文　　1.1.为确保生产品质，避免出现批量性品质问题，特制定本规章。　　1.2.本公司各制造单位的生产加工过程，均应进行首件检验，并依本规章执行。　　1.3.1）.品管部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。　　2）.总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。　　2.1.本规章所称的首件是指生产科加工生产的产品，经自我调试确认，判定合乎要求后，拟进行批量生产前的第一件产品（半成品、成品）。　　2.2.1）.新产品第一次量产时的收件产品。　　2）.每一制造命令（订单）开始生产的首件产品。　　2.3.2.

2、3.11）.制造单位依加工流程加工调试，并进行自检。　　2）.品管QC人员在制造单位加工调试时，应调出各项相关检验依据文件或样品，并从旁协助，同时就外观等易于判定之特性予以确认。　　3）.制造单位认定生产之产品合乎要求时，将该首件交给QC进一步检验。　　4）.QC人员依据检验文件、规范，对首件进行全面的检查，如判定不合格，应向生产科提出，并要求改善，直到判定合格为止。　　5）.QC判定合格，或判定不合格但制造单位无法改善之问题时，由QC填写《首件检验报告》一式三联，呈主管审核。　　6）.QC检验后，做出合格或不合

3、格的判定，并填入《首件检验报告》中。　　7）.品管部判定不合格时，如属制造单位原因时，应由生产科改善、调试直到合格为止。　　2.3.2.1）.某些品质特性之判定无法在短时间内得出结论，这些特性与新产品试制时应进行检测，在首件检验时，可先不检验这些项目。　　2）.品管部应在量产开始后，依规范随机抽样，就未进行检验的项目实施检验，发现问题及时反馈对策。　　3）.某些检验需要不止一个产品时，可以要求制造单位生产足数之“首件”。　　4）.首件检验讲究时效，以避免制造单位停工时间太长。　　5）.应将合格之首件产品部，作为样

4、品由品管部保存。　　2.4.2.4.1.1）.参照新产品之首件检验流程进行。　　2）.因不属新产品，在客户没有及时修改变更之一般状况下，只要品管部判定合格即可生产。　　　　内容仅供参考