设备管理制度文档.doc

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1、设备管理制度文档　　电仪车间设备管理制度设备管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备——生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。　　一、设备选购　　1、必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。　　2、设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后

2、服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。　　3、安装、调试、验收、建立档案等。　　二、设备使用前的管理工作　　1、制定安全操作规程。　　2、制定设备维护保养责任制。　　3、安装安全防护装置。　　4、员工培训。　　内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。　　经考核合格后，方可持证上岗。　　三、设备使用中的管理工作　　1、严格执行《设备安全管理制度》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。　　2、设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。　　生产过程中设备发

3、生故障应及时给予排除。　　3、为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备“点检”位置和技术要求，由部门经理和设备管理人员负责检查实施。　　4、预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。　　设备管理人员根据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。　　将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。　　四、设备维护保养　　1、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证设备安全，负责人调离，立即配备新人。　　2、

4、操作人员要做好以下工作1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。　　2）管线、阀门做到不渗不漏。　　3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。　　4）设备要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。　　5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。　　6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好　　五、设备检查　　1、设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果记录在《设备日常保养记录表》上。　　2、每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划

5、。　　备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。　　3、设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在大修记录上作好记录。　　4、每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。　　六、设备更新改造及报废的管理工作　　1、设备报废的基本原则1）国家或行业规定需要淘汰的设备。　　2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。　　3）设备发生操作意外事故，造成无法

6、修复或修复不合算。　　4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。　　5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。　　符合以上情况的设备均可申请报废。　　2、设备报废手续1）由设备使用部门提出报废申请，经技朮部确认并签署意见。　　2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技朮部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。　　3、设备改造的基本要求1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。　　2）设备

7、改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。　　七、严格执行设备管理过程中的记录制度建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。　　按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。　　每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。　　重点设备管理制度根据公司的生产工艺，关键工序和产品质量保证的要求，对公司的3类9台套能源类设备，确定为“关键设备”;对公司生产设备中关键质量工序及设备原值较高的5类24台设备，确定为

8、“重点设备”;(见“关键重点设备明细表”)。　　对关重设备实行有计划的定期维修保养工作，以确保正常的生产秩序，保证产品的质量，力求稳定、可靠、优质;为公司在开发产品，满足市场需求的竞争中求生存、谋发展而提供可靠的设备和产品质量保证。　　关键设备是指在公司的生产过程中提供水、电、气的能源设备，是为其他生产设备提供动力，保持生产能力的基础。　　重点设备是指在公司的设备购置价格高和在加工工艺流程中质量控制关键的设备。　　一.操作者1.关键重点设备的操作者必须由