标准工时 最新.ppt

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1、标准工时主讲：****什么是标准工时？标准工时：标准工时是在正常的操作条件下，一个熟练的员工以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度，完成符合质量要求的工作所需的作业时间。什么是标准工时？正常的操作条件：是外部的作业环境要是“正常的”，而不是极端的，比如温度、光线、声音的影响。标准的作业方法：操作动作是标准的，使用的工具或者机器也是标准的。劳动强度和速度：劳动的强度要适合多数劳动者，速度要正常的，不能故意放快或放慢。符合质量：完成符合质量要求的工作的工时才算标准的工时，经过几次返工才完成的工作耗费的工时不算是标准的。标准工时的制定标准工时的制定，

2、通常使用的方法有时间测定法和模特法注：标准工时一般单位为分钟时间测定法：即使用秒表进行直接测量的方法，通常选择一般熟练员工在正常环境下作业，进行时间测量，一个工序可测量数次，所测的结果为循环时间。模特法：即将人体的各种动作分解为21种基本的动作，制定标准工时的时候，将员工作业的动作分解成模特法中对应的动作，并根据对应动作相对应的时间来制定标准工时，模特法中最基本的动作单元时间为0.129秒，可以根据熟练度等条件不同而加以调整。标准工时计算公式标准工时=标准作业时间+宽放时间标准工时=正常工时+宽放时间=正常工时*（1+宽放率）宽放时间宽放时间主

3、要是如下几个方面的总和：1．生理宽放一般取2%~5%。2．疲劳宽放一般取5%~20%；3．管理宽放一般取3%~10%4．特殊宽放宽放率宽放率=宽放时间/实际时间=生理宽放率+疲劳宽放率+管理宽放率=（标准工时-实测工时）/实测工时*100%例：已知工作时间为60s，宽放时间为5s，宽放率多少？宽放率=5/60*100%=8.33%标准工时的制定例如，用秒表测得一个工人完成一道工序的时间为60s，宽放率为5%，则他完成这道工序的标准工时为：标准工时=正常工时+宽放时间=正常工时+正常工时*宽放率=正常工时*（1+宽放率）=60+60*5%=60*

4、（1+5%）=63什么是标准工时微观：一个工序来说可以做一个标准工时宏观：一整套工序也可做一个标准工时提问：如何制定生产线标准工时？如何做产线标准工时方法一、把产线各工序标准工时求和方法二、利用产线瓶颈工序标准工时和人数相乘产线标准工时方法一方法一公式：产线标准工时=工序1标准工时+工序2标准工时+工序3标准工时+……+工序n标准工时例：某流水线秒表测试时间如下，A,50sB,60sC,45s，求此流水线标准工时为多少？（宽放时间为2s）流水线标准工时=（50+2）+（60+2）+（45+2）=161s=2.68min方法二：首先要了解什么是瓶

5、颈工序瓶颈工序：生产线各个工位的作业时间不相等，其中操作时间最长的工序称为瓶颈工序。“瓶颈工序决定最大产能”，均衡是生产进度的重要保证，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。当一个工序成为瓶颈工序后，其它工序就会产生空闲时间。瓶颈工序木桶原理产线标准工时方法二标准线速：就是瓶颈工序时间加上宽放时间如上图的标准线速是多少？（设宽放为5%）标准线速=131*（1+5%）=137.55（秒）产线标准工时=（瓶颈工序+宽放时间）*上线人数=标准线速*上线人数循环时间循环时间(CycleTime-C

6、T)：指作业员在一个流程中，完成一个产品所消耗的实际时间（包括步行，但不包括空手等待时间）在现场，异常是存在的事实，每次异常发生时，周期时间就变长了标准工时的制定1、用秒表测试各工序时间瓶颈时间标准工时的制定2、找出瓶颈工序:瓶颈时间为105秒3、计算标准线速（设宽放率定为5%）标准线速=瓶颈工时105*（1+5%）=110.25秒4、计算产线标准工时标准工时=瓶颈工时*人数=110.25*12=1323秒=22.05分钟标准工时范例一条流水线上线人数40人，开线以后测试各工序时间，其中瓶颈工序时间为90s,宽放率设为5%，问产线标准工时为多少

7、？答：线速=瓶颈工序*（1+宽放率）标准线速=90*（1+0.05）=94.5s标准工时=线速*人数标准工时=94.5*40=3780s=63min现有电动车厂标准工时同行业标准工时标准工时的用处1、人力成本控制2、产能分析与生产计划的依据3、生产绩效评估4、生产线平衡人力成本控制排产人员根据客户需求，算出生产节拍（生产节拍=工作时间/客户需求=8H/客户需求）再根据标准工时和生产节拍，得出需要参加生产的人数。人力成本控制A车型客户需求300辆车，求8H工作时间节拍，需要的人力数？(A车型标准工时为40min）生产节拍=480min/300=1

8、.6min=96s线速等于或小于生产节拍设定线速=96s标准工时=标准线速×人数人数=标准工时/线速=40×60÷96=25人人力成本控制例如：客户需