进入洁净区更衣程序和行为规范.ppt

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1、进入洁净区更衣程序与行为规范2017.12目录一、洁净区的定义与要求二、洁净区的组成、划分三、进入洁净区更衣程序与行为准则一、洁净区的定义与要求洁净区——在洁净厂房设计规范GB50073-2013的定义为:空气悬浮粒子浓度受控的限定空间。它的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。空间内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。洁净区可以开放式或封闭式。需要对环境中尘粒及微生物数量进行控制的房间(区域),其建筑结构、装备及其使用应当能够减少该区域内污染物的引入、产生和滞留。二、洁净区组成(1)洁净度洁净度:洁净度指洁净空气中空气含尘(包括微生物)量多少的程度。关于洁净度,主要是根据

2、空气中悬浮粒子数以及微生物菌群数来划分。此项检测工作,一般由菌种室相关人员来进行检测。洁净度等级划分:A级B级C级D级洁净区的尘粒及微生物要求各级别空气悬浮粒子的标准规定如下表:洁净度级别悬浮粒子最大允许数/立方米静态动态≥0.5μm≥5.0μm≥0.5μm≥5.0μmA级352020352020B级3520293520002900C级3520002900352000029000D级352000029000不作规定不作规定洁净区的尘粒及微生物要求洁净区微生物监测的动态标准如下:洁净度级别浮游菌cfu/m3沉降菌(90mm)cfu/4小时表面微生物接触(55mm)cfu/碟5指手套cfu/

3、手套A级<1<1<1<1B级10555C级1005025—D级20010050—温度和湿度1.A级和B级洁净区:温度20-24℃,相对湿度45-60%;C级和D级洁净区:温度18-26℃,相对湿度45-65%。压差规定洁净区与非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压差应不低于10帕斯卡,相同洁净度等级不同功能的操作间之间应保持适当的压差梯度,以防止污染和交叉污染。三、进入洁净区相关程序与行为准则1.进出洁净区的程序2.人员的卫生管理3.洁净区内行为准则4.清洁的相关要求进出洁净区的程序进出洗手烘手换鞋更一般区洁净服更洁服手消毒风淋室进入洁净车间风淋室脱洁净工作服换鞋1.洗手a)打开洗手池水龙头洗

4、手,取洗手液双手搓洗不少于10秒钟,搓洗至双手腕上5cm,注意清洁指间及甲缝。b)用流水冲去洗手液,关闭水龙头。2.烘手洗好手之后,用自动烘手器烘到手部无潮湿.烘手要手面手背都要烘。注意:穿净化鞋时,鞋跟一定要拔上,不能踩在脚跟下面.3.穿洁净工作鞋a)进入更鞋室后,坐在更鞋柜上,将一般生产区工作鞋放在更鞋柜外侧指定位置,b)抬起双脚,转向更鞋柜内侧,在指定位置取出D级洁净生产区工作鞋换上。C)进入一更脱去一般区工作服放入对应的更衣柜内。4.穿洁净工作服a)进入二更,指定位置取出D级洁净生产区工作服。b)穿上D级洁净生产区工作服。最大限度用工作服将身体包裹,并确保穿衣整齐。c)穿衣顺序为自上

5、而下,即帽→衣→裤。5.手消毒a)将双手喷洒消毒液,同时双手用消毒液搓洗至全部被消毒液润湿,要确保手面和手背都喷有消毒液,且要均匀,全面。b)将双手挪离,继续搓洗至消毒液挥干。风淋室的作用和工作原理风淋室是为了减少由于人/货进出所带来的大量尘埃粒子,经高效过滤器过滤后的洁净气流由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人/货上,有效而迅速清除尘埃粒子,清除后的尘埃粒子再由初、高效过滤器过滤后重新循环到吹淋区域内。风淋室是洁净室理想的配套设备。风淋室不仅可以清除人体或货物表面附着的尘埃,减少带入洁净室的尘埃量,同时兼有气闸的功能,可以防止污染空气由门进入洁净室。6.进入风淋室的步骤图人员着装各洁净区的着装要

6、求规定如下:D级洁净区:应当将头发、胡须等相关部位遮盖。应当穿合适的工作服和鞋子或鞋套。应当采取适当措施,以避免带入洁净区外的污染物。C级洁净区:应当将头发、胡须等相关部位遮盖,应当戴口罩。应当穿手腕处可收紧的连体服或衣裤分开的工作服,并穿适当的鞋子或鞋套。工作服应当不脱落纤维或微粒。A/B级洁净区:应当用头罩将所有头发以及胡须等相关部位全部遮盖,头罩应当塞进衣领内,应当戴口罩以防散发飞沫,必要时戴防护目镜。应当戴经灭菌且无颗粒物(如滑石粉)散发的橡胶或塑料手套,穿经灭菌或消毒的脚套,裤腿应当塞进脚套内,袖口应当塞进手套内。工作服应为灭菌的连体工作服,不脱落纤维或微粒,并能滞留身体散发的微粒

7、。人员着装洁净区人员卫生管理污染物来源并举例人员健康卫生习惯人员着装洁净室污染的来源洁净室污染的来源一、尘粒、微生物的进入方式1、不适当的更衣2、不适当的洁净室行为3、环境控制或屏障系统的失控二、尘粒、微生物的散播1、触摸的污染2、空气的流动人是最大的污染源洁净室一有人员进入,其洁净室就将改变。人的外层皮肤不断地向周围环境释放粒子。之所以发生这一情况,是由于外皮细胞连续不断地被其下的新细胞所替换。服装与首饰等

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