机电设备检修、验收完好标准.doc

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1、金晖荣泰煤业有限公司机电设备检修、验收标准机电科二0—0年九月固定设备检修、验收标准通用部分1、紧固件:(1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺纹头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。(2)螺栓不得弯曲，螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半，且连续不得超过一周。螺孔乱扣、秃扣时，在不影响机体强度的前提下，允许扩孑L,增大螺栓盲径。(3)螺母必须拧紧。螺栓的螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。(4)螺纹表面必须光洁，不得用粗制螺纹代替精制螺纹。(5)同一部位的紧固件规

2、格必须一致，材质应满足设计要求。主要连接部位或受冲击载荷容易松动的螺母，必须使用防松螺母或其他防松装置。(6)使用花螺母时，开口销必须符合要求；使用止动垫圈时，包角应稳固;使用铁丝锁紧时，其拉紧方向必须和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。(7)弹簧垫圈应有足够的弹性(自市状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半)。(8)螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时，应加相同斜度的斜垫。(9)钏钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。2、键和键槽(1)键的表面应光滑平整，四角倒棱，材质的抗拉强度不得低于45号钢

3、的强度。(2)键和键槽装配后，其T作面应贴合紧密，接触均匀；非工作面应按规定帘有间隙。(3)键和键槽之间不得加垫。(4)装配楔键和切向键时，键初打入键槽的长度，不得小于键全长的80%,但不得大于键全长的90%。键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80%0(5)平键键槽磨损后，允许加宽原槽的5%。轴及轮毂的键槽宽度应一致。(6)平键键槽轴心线与轴心的轴线的平行度、平键和键槽配合公差，均应符合技术文件的规定。(7)花键的接触齿数应不少于2/3,键齿厚的磨损量不得大于原齿厚的5%。3、三角带传动装置(1)三角

4、胶带主、被动轮轴轴心线的平行度应符合表1-1-1的规定：表1-1-1三角带轮轴平彳亍度mm轴长平行度允差<10000.20>1000——■16000・25>1600——•25000・30>2500——40000.40(2)两带轮相应沟槽中心线应对止，轴向错位允差：当中心距500mm时为1.0mm;当屮心距＞500mm时为1.5mmo(3)各三角胶带松紧应基本一致，以150-200N的力，按压每根胶带中段,压下距离之差不大于15-25mmo运动中被动轮的实际转数，不应低于计算值的97%O（4）三角胶带带轮

5、毂、轮缘及辐条不得有裂纹。（5）三角胶带囚禁沟槽底与胶带之间应按规定保持一定间隙。小于规定间隙时应进行史换，或用加深槽部的方法进行修理，但轮缘厚度不得小于原厚度的80%。4、轴和轴承（1）轴不得有裂纹、严重腐蚀和损伤，直线度应符合技术文件规定。（2）轴与轴孔的配合应符合技术文件要求。超过规定时，允许采用涂镀、电镀或喷涂工艺进行修复；在强度许可条件下，也可采用镶套处理。（3）轴颈磨损后，加工修止量不得超过设计直径的5%。（4）轴径的圆度和圆柱度，除技术文件有规定外，必须符合表1-1-2的规定。表1-1-2

6、轴颈圆度和圆柱度mm轴颈直径>80-120>120-180>180-250>250-315>315-400>400-500颈度圆度圆圆和柱新装轴0.0150.0180.0200.0230.0250.027磨损极限0.1000.1200.01500.2000.2200.250（5）轴颈表面粗糙度应不大于（6）滑动轴承1）轴瓦合金层与轴瓦应牢固粘合，不得有脱壳现象.2）轴瓦合金表面不得有夹杂物、气孔、裂纹、剥落、严重点蚀或伤痕。在下列情况下允许用焊补方法修复：a局部出现三个以下散在气孔，其中最大尺寸不大于2

7、mm,且相互间距不小于15mm；b仅在端角处有轻微裂纹；c剥落面积不超过lcm2并且不多于三处.3）轴颈与轴瓦的顶间隙超过表1-1-3的最大值时，应调整垫片•垫片重叠数量不得超过4片•不能用垫片调整的轴瓦，其间隙超过最大磨损间隙时，应更换轴瓦•轴瓦的侧间隙约为顶间隙的1/2.表1-1-3轴颈与轴瓦的顶间隙mm轴颈直径顶间隙最大磨损间隙>30-500.050-0.1280.20>50-800.060-0.1520.25>80-1200.072-0.1800.30>120-1800.085-0.2110.3

8、5>180-2500.170-0.3140.45>250-3150.190-0.3520.50>315-4000.210-0.3820.60>400-5000.230-0.4240.703）轴瓦与轴颈的承载部分应有90°-120°的接触弧面，接触长度不得小于轴瓦长度的80%.4）轴瓦润滑油的油量要适当，油质应符合规定•轴承座不得漏油•采用油圈润滑方式的轴瓦，油圈要转动灵活，油圈不得有裂纹•采用压力润滑时，油压应符合规定，油路应畅通.（7）滚