生产现场管理的核心内容.doc

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1、生产现场治理培训大纲第一讲现场治理者的使命第二讲现场治理的核心第三讲现场治理的内容第四讲现场治理的改进第一讲现场治理者的使命企业目标：利润最大化财务指标：净利润（NP）投资收益率（ROI）现金流量（CF）作业指标：产销率（T）库存（I）运行费（OE）制造周期打算二、现场治理者的角色与责任32/32协调组织操纵指挥二、现场治理者的角色与责任组长：质量及不合格品的注意；生产线停线责任主管：生产操纵，作业标准，质量操纵，培训，安全经理：目标方针，资源配备，系统优化高层治理创新中层治理改善基层治理维持作业人员现场领导是指

2、导员现场领导不是警察现场领导是支持者现场领导不是监工现场领导是推动者现场领导不是告密者第二讲现场治理的核心32/32二、品质效率论企业的四种命运品质Ⅰ高速进展Ⅱ快速死亡效率Ⅲ牵强维持Ⅳ缓慢死亡①什么是“品质”？这确实是品质！这确实是品质！零缺陷用户中意预防观念标准化的观念用户观念32/32品质=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望不断改进观念(KVP)品质=不懈地努力来尽可能好地满足用户的期望①不接收不良品！②不制造不良品！③不流出不良品！乌龟图32/32柏拉图--------20/80原则步骤：1.确定项目2.

3、确定分析期间3.收集数据，制作统计表4.建立坐标轴5.画图32/321.分析7.改善柏拉图的应用程序柏拉图①成本构成32/32②成本的认识③认识七种白费：32/32A.等待的白费；B.搬运的白费；C.不良品的白费；D.动作的白费；E.设计的白费；F.库存的白费；G.开工过早（多）的白费；④有效的降低成本体系1.个不效率与整体效率2.追求卓越的综合效率综合效率=嫁动率*作业能率*良品率32/32嫁动率：反映设备实际运行占实际出勤时刻的比例，越高越好。作业效率：反映速度低下的阻碍，越大越好。良品率：反映了产品符合质量

4、标准的比例，越大越好。第三讲现场治理的内容①职员消极情绪分析消极情绪的表现：出现大量违法与不满情绪出现效率低，人浮于事，或消极怠工的现象缺勤率增长、懒散职员对工作缺乏兴趣、效率低请病假人数增多出现缘故不明的疲乏现象人员流淌增多，常发生争吵32/32①适应的形成经典猴子试验②人的心理层次需求③有效的职员激励和授权建立良好的运作及奖惩机制打造有效和高效的团队提案改善制度QCC品管圈的运用④始于教育；终于教育木桶原理⑤新进职员需要耐心指导第一步：消除新人的内心紧张。可先找一两个轻松的话题，打消新人的紧张心理，内心一旦轻

5、松，培训也就成功了一半。第二步：解讲和示范。将工作内容、要点、四周环境逐一讲明，待对方大致有印象后，实际操作一遍做示范。第三步：一起做和单独做。先让新人跟着一起做，然后在一旁观看新人单独做。32/32第四步：确认1.作业是否满足《标准作业书》的要求；2.能否一个人独立工作；3.有无其他偏离各种规定的行为；①发出指令不可抽象6W2H：WHAT何事WHY何故WHO何人WHEN何时开始和结束WHERE何地FORWHOM为谁HOW如何HOWMUCH成本②学会赞美部属表扬时要注意：1.不漏听、不漏看、不不记得部下取得的成果

6、；2.要及时在众人面前表扬；3.能够借助他人来表扬；4.莫要夸大事实上；5.莫要欺上瞒下；6.莫要哗众取宠；③批判部属要适度1.就事论事，切莫言及他人他事；2.批人要留“皮”，不往死里整；32/321.切记“四”不不听部下解释。不给挽回机会。不再信任。不采取相应的实际处罚。①现场-----物料治理：1.领料与入库都要数清晰在仓库领料与产品入库时都要与对口人员当面点清数量，无误后双方签名。2.先来先用不能乱：按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用。3.材料去向要清晰：中途分流的材料要有合理的理由，分流的数

7、量要补会，否则生产打算都无法达成。非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从制造现场取得；作《材料去向清单》，实施现场材料治理追踪；当日不良日清理；及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目；制定相应的奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料；改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；4.辅料治理要清单1）指定专职治理人员，负责申请、领取、保管、派发、统计等工作；2）额定单位用量；32/321）分门不类保管好；2）定期统计台帐；1.不良品退回要确认；现场不良品退回时一定要请品管人员确认OK，方可退回。2.材料摆

8、放要整齐、清晰。3.盘点时候要认真。4.报废大笔“挥不得。5.返工、选不要有品管签核的样品。6.当天下班时材料要归位。②库存物料将问题统统掩盖1.企业库存治理运作架构32/321.企业物料治理的精髓不断料不呆料不囤料2.常备性物料的需求打算常备性物料：长期要用或能通用、共用需常备的物料，这类物料通常可运用存量打算性采购。3.存量打算性物料需求打算程序32/321.月份物料