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时间:2020-02-29
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1、第二节离合器1.学习目标1.掌握离合器的功用、性能要求。2.掌握离合器的基本组成和工作原理。3.了解离合器的装配与调整。4.掌握离合器常见故障及诊断与排除。2.1.离合器的功用①保证汽车平稳起步汽车起步是完全从静止状态转变到行驶状态的过程,在发动机发动后,汽车起步前,驾驶员用踏板将离合器分离,使发动机与传动系脱开,再将变速器挂上挡位,然后使离合器逐步接合。为使发动机转速不致下降,同时应加大油门,使发动机的转速始终保持在最低稳定转速以上(不致熄火)。随着离合器结合程度的逐渐增大,发动机经传动系传给驱动轮上
2、的扭矩也逐渐增加,至驱动力足以克服汽车起步阻力时,汽车从静止状态开始转变为行驶状态,并遂渐加速。一、离合器的概述3.②保证传动系换挡时工作平顺汽车行驶过程中,为了适应不断变化的行驶状况,变速器需要经常换用不同挡位工作。换挡前必须将离合器分离,以便中断动力,使原挡位的啮合齿轮副脱开,并使变速器待接合部位的圆周速度逐渐相等(同步),以减轻其啮合时的冲击,换挡完毕后,再使离合器逐渐接合,以使汽车换用不同挡位行驶。③防止传动系过载当汽车紧急制动时,驱动车轮突然减速,如果没有离合器,则发动机将因和传动系刚性连接而急
3、剧降低转速,使发动机和传动系中的运动件产生很大惯性力矩(其数值将远远超过发动机正常工况下所发生的最大扭矩),从而使传动系过载而造成机件损坏。4.有了离合器,即使在紧急制动时驾驶员来不及分开离合器,由于离合器的主从动部分间的摩擦只能传递一定大小的扭矩(约为发动机输出额定扭矩的1.4~2倍),当惯性力矩超过此数值时,离合器则打滑,从而消除了传动系过载的可能。因此,离合器限制了传动系可能承受的最大扭矩,同时防止了传动系过载。2.离合器的性能要求①能可靠地传递发动机的最大扭矩,而不打滑。②保证发动机与传动系结合平
4、顺、柔和。③保证发动机与传动系分离迅速、彻底。④从动部分的转动惯量要尽可能小,以减少换挡时齿轮的冲击。⑤具有良好的热稳定性,保证离合器工作可靠。⑥操纵轻便、结构简单、维修方便。5.3.离合器的型式(1)摩擦式离合器(2)液力式离合器(3)电磁式离合器6.二、摩擦式离合器7.1.摩擦式离合器的形式(1)按从动盘的数目分单片式双片式(2)按压紧弹簧的形式分膜片弹簧式多簧式中央弹簧式(3)按操纵方式分机械式液压式气压式8.2.摩擦式离合器的基本组成(单片式)主动部分从动部分压紧机构操纵机构9.(1)主动部分组成
5、:飞轮、压盘、离合器盖。主动部分由飞轮、压盘和离合器盖等组成,离合器盖用螺钉固定于飞轮的后端面上,压盘通过传动片与离合器盖相连,可作轴向移动,飞轮与曲轴固定在一起,只要曲轴旋转,发动机动力便可通过飞轮、离合器盖带动压盘一起转动。10.11.(2)从动部分组成:从动盘、从动轴。从动部分由从动盘和变速器第一轴组成,变速器第一轴通过轴承支承于曲轴后端中心孔内。12.(3)压紧机构组成:膜片或螺旋弹簧。压紧装置由膜片弹簧或若干螺旋弹簧组成,安装于压盘与离合器盖之间,沿周向均匀分布,把压盘、飞轮、从动盘相互压紧。
6、13.(4)操纵机构组成:分离杠杆、浮动支承、踏板、回位弹簧拉杆调节叉、分离叉、分离轴承。操纵机构由分离杠杆、弹簧、踏板、拉杆、调节叉、回位弹簧、分离叉、分离轴承等组成,分离杠杆中部铰接于离合器盖的支架上,内端则铰接于压盘上,通过弹簧的作用消除因分离杠杆支承处存在间隙而前后晃动产生的噪声。14.分离轴承压装在分离套筒上,分离套筒装在变速器第一轴承盖上,分离叉是中部带支点的杠杆,拉动分离叉下端便可通过分离轴承、分离杠杆向后拉动压盘,从而解除压盘对从动盘的压力。15.(桑塔纳2000GLS型乘用车)16.3.
7、摩擦式离合器的工作原理(1)离合器接合时的工作当发动机工作时,飞轮带动离合器主动部分压盘、离合器盖一起旋转。由于在压紧弹簧的作用下,压盘和从动盘被紧压在飞轮上,而使从动盘结合面与飞轮、压盘产生摩擦力矩,并通过从动盘带动变速器第一轴一起旋转,发动机的动力便传给了变速器。当从动盘与飞轮、压盘间的摩擦力矩大于发动机的输出扭矩,从动盘与飞轮等速转动,扭矩正常输出;反之,从动盘与飞轮间产生滑转。17.(2)离合器分离时的工作当驾驶员踩下踏板时,通过联动件,使分离轴承前移,压在分离杠杆上,使压盘产生一个向后的拉力,当
8、大于压紧弹簧的弹力时,从动盘与飞轮、压盘脱离接触,发动机则停止向变速器输出动力。18.(3)汽车起步时的工作当缓慢放松踏板时,通过联动件作用在压盘上的拉力逐渐减小,在压紧弹簧的作用下,从动盘与飞轮、压盘接合程度逐渐增加,其摩擦力矩逐渐增大,当大于汽车通过传动系统作用在从动盘上的阻力扭矩时,从动盘便与飞轮等速转动汽车起步。19.三、典型离合器20.1.膜片式离合器主要特点是用一个膜片弹簧代替螺旋弹簧和分离杠杆。21.2.多簧式离
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