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1、1.目的对本公司LCD产品PBA检查方法的明确化,保证产品判断无误.2.用语定义2.1Lead:IC,TR,FPC,Tab等材料上传达电气讯息的PIN.2.2电极:Chipresistor,chipcapacitor等单一零件上传达电流信号的端子.2.3Land:Lead或电极部以焊锡膏与PCB接合而成的PCB表面上的端子.2.4Tabland:Tabfilm用ACF与PCB连接起来的PCB表面端子.2.5Tabarea:Tabland的全部区域.2.6PFT:PCBFunctiontest(功能检验)2.7I.C:直接构成回路而有非常多Pin的一种零件2.8Solder部:电
2、极或Lead与Land之间,用Solder想连接起来的部位.2.9Fillet:Heelfillet(Lead的后面)与Toefillet(Lead前面)等区分开来电极(或者Lead)与Land之间形成的Solder形态2.10Userhole:固定PCB时用的有Land的镙銯孔.2.11SMT(Surfacemounttechnology):表面实装技术2.12PCB(Printedcircuitboard):印刷电路板2.13PBA:用Solder把零件附着PCB上,可形成回路性的状态。2.14V/I:Visualinspection(外观检查)PBA外观检查标准文件编号W
3、-QM-031版 本00版本制定日期2008-09-01修订日期页 数站 别全工程适用修订内容制定研讨确认版本控制1/491.2.15外观检查:对本公司的产品(PBA)以目检的方式进行外观性的检查.2.16限度样本:为了方便对检查员判定品质的(合,不)判定基准时,采取实物来判定合格范围及不合格范围.2.17不良:包括缺陷材料(产品)根据检查员的判定判定为不合格的零件或产品的不良品.3.责任与权限3.2品质部门3.2.1检查员:根据检查PBA的标准进行收入检查,之后进行判定合格/不合格品.3.2.2品质部门工程师:有设置PBA的检查基准并制定,修订,及维持的义务及权限.为了
4、提高检查员的检查基准并实施教育的责任与权限.3.2.3品质不部门长:部门长有着批准(认可)检查标准的责任与权限.对于不合格产品处理有最终审查/认可的责任与权限.4.检查时注意事项4.1环境及安定事项4.1.1用PFT设备检查时要一个一个的检查,进行Test时左右的S/W要同时按动下去要注意在JIG之间不要让手指进入.4.1.2移动Tray时要注意腰部及脚面,工作时避免受伤.4.2有关品质事项.4.2.1PBA工作时要避免冲击/重叠/弯曲而发生不良的可能性.要一个一个的作业.2.4.2.2T-CON等.对静电过敏的材料和PBA工作时一定要带上防静电手环.检查工作台要与地面连接4.
5、2.3检查员进行检查业务时要避免产品与产品的混入.5业务流程.5.1检查前准备事项5.1.1产品及确认事项检查对象PBA,用限度样本,Runsheet,PFTJIG等.5.1.2带防静电线(设施)作业.5.1.3带上防静电手指套和手套工做.5.1.4检查设备及治工具.分类使用设备用途分类外观Scope确认不良防静电环Heelstrap,Wriststrap功能PFT设备PBA驱动test5.1.5检查环境5.1.5.1温.湿度:上温,上湿5.1.5.2照明度:1000~1200Lux3.5.2不良分类A)致命不良(AA)给使用及保管产品的人给以危险或招致不安全情况的不良,或产品
6、的基本技能有着 重大的影响的不良。1)在使用产品时,能给予人体及财物带来危害的情况.2)违反安全规格事项,和接触到制造国家的电器用品安全管理法及对方输出国限定条款(UL/CSA等)时。3)发生大量不良的忧虑或损伤公司名誉的不良.B)重不良(A)虽然不是致命不良但因为没有达成各种规格所丧失本有的功能及性能有不安全的动作(隐患),造成产品的可靠度下降,客户判断为退货,交换,修理时的不良.1)对功能或者性能未达到制定的要求并有不安全的动作时.2)客户判断为因没有遵守指定的设计条件,工作方法所造成产品可靠度下降的情况.3)输送条件及取极的功能,性能可靠度下降并安全性及商品价值下降时.4
7、)产品的外观及能够构成产品价值有明显的影响时.5)对于可靠性,有Claim(一切费用赔偿)时的不良.6)倾向不良:说的是同样原因造成缺陷连续发生或者继续性及可靠性问题预料到的同一不良.4.C)轻不良(B)产品原本的功能及性能没有问题但是未能达成规定上的要求所造成商品价值下降,客户有意的不满状态判断的不良.1)由于产品在外观上有轻微的缺陷造成商品价值下降的情况.2)很容易修理的不良.▣致命不良(AA)▶误安装(WrongMount)与相应制品的标准要求事项不一致的部品被实装的状态(例:品名,规
