欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:49845503
大小:1.80 MB
页数:38页
时间:2020-03-03
《机械制造工程实训.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、欢迎来到工程训练中心《机械制造工程实训》武汉理工大学工程训练中心舒敬萍《机械制造工程实训》概论机械制造工程实训概论实训目的实训要求实训内容及安排实训纪律要求实训安全规则实训考核内容实训成绩评定学习资源一、实训目的机械制造工程实践与训练是学生获得工程实践知识、建立工程意识、训练操作技能,进行工程师基本素质训练的主要教育形式。其目的是:1、学习机械制造的基础工艺知识,了解机械制造生产的主要设备,建立起对机械制造生产基本过程的感性认识。2、培养实践动手能力,进行工程师的基本训练。3、全面开展素质教育,树立实践观点、劳动
2、观点和团队协作观点,培养高质量人才。二、实训要求对高等院校学生进行机械制造工程实践与训练的总要求是:深入实践,接触实际,強化动手,注重训练。根据这一要求,提出以下具体要求:了解机械制造过程及基础的工程知识和常用术语。了解机械制造过程中所使用的主要设备的结构特点、工作原理、适用范围和操作方法,熟悉各种加工方法、工艺技术、图纸文件和安全技术,并正确使用各类工具、夹具、量具。独立操作各种设备,完成简单零件的加工制造全过程。了解新工艺、新技术的发展与应用状况及机电一体化、CAD/CAM/CAE等现代制造技术在生产实际中的
3、应用。了解机械制造企业在生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施。三、实训内容及安排本课程安排的训练项目有:铸造、锻压、焊接、车削、铣削、磨削、钳工、热处理、测量、现代制造技术(数控车、数控铣、加工中心、特种加工)等。铸造锻压焊接车削铣削磨削钳工现代制造技术实训教学安排序号项目实训时间(天)序号项目实训时间(天)1铸造3.5/26磨削1/0.52压力加工1/0.57铣削1/0.53焊接1/0.58现代制造技术4/24钳工3.5/29热处理0.55车削4/210测量0.
4、5机械类学生学时为4周共20个教学工作日非机械类学生学时为2周共10个教学工作日教学时间分配:实训地点方位图四、实训纪律要求考勤实训纪律机器设备的操作规定考勤实训作习时间为上午8:00-11:30,下午14:00-17:00。实训学生必须严格遵守工程训练中心所规定的实训作习时间上、下班,不得迟到、早退或中途离开。迟到、早退每15分钟计1次,累计达到4次即作为旷课半天,凡旷课半天或以上的同学,该训练项目不评定成绩。未经实训指导人员同意,擅自离开者,作旷课论处理。实训学生若有事要请假,1小时以内须经实训指导人员同意,
5、请假半天以上须由所在院系出具证明,并将证明交中心教学办批准。实训学生请病假,必须持有校医院证明。实训学生因故请假(公假、事假、病假)时间超过所实训工种的五分之一者,应补修该工种所耽误的那部分实训内容。因旷课时间超过实训工种的五分之一者,应补修该工种所耽误的那部分实训内容,并适当收取实训费用。实训纪律遵守工程训练中心的一切规章制度,服从训练中心的安排和实训指导人员的指导。参加实训时必须携带教材及实训报告。实训时按规定穿戴好劳动保护用品,不带与实训无关的书刊报纸、娱乐用品等进入训练中心。在指定的实训地点和机(台)上工
6、作,不随便串岗。不在车间打闹、嘻戏或高声喧嚷。不做与该实训内容无关的事情。尊重实训指导人员,注重听讲,仔细观察实训指导人员的示范。严格遵守各实训项目的安全操作规程,做到文明实训。实训人员违犯中心、相关实训部有关规定而又不听从批评教育者,责令其停止实训进行检查。情节严重或态度恶劣者,取消实训资格,并报所在学院(系)和教务处备案。机器设备的操作规定一切机器、设备未经许可,不准擅自动手,如:触动电闸、开关或拨动机床手柄等。操作机器、设备时,必须严格遵守安全操作规程。实训时应注意保养和爱护机器设备,正确使用和妥善保管工具
7、、量具,无故损坏和丢失者,要视情节轻重折价如数赔偿。每次实训完毕,应按规定做好清洁和整理工作。五、工程实训的安全规则在机械制造工程实践与训练中,为保证实训人员的安全和健康,必须进行安全实训知识的教育,使所有参加实训的人员都要树立起“安全第一”的观念,懂得并严格执行有关的安全技术规章制度。安全实训的最基本条件是保证人和设备在实训中的安全。人是实训中的决定因素,设备是实训的手段,没有人和设备的安全,实训就无法进行。特别是人身的安全尤为重要,不能保证人身的安全,设备的作用无法发挥,实训也就不能顺利地、安全地进行。实训中
8、的安全有冷热加工安全和电气安全等。热加工一般指铸造、锻造、焊接和热处理等工种,其特点是生产过程伴随着高温、有害气体、粉尘和噪声,在热加工工伤事故中,烫伤、灼伤、喷溅和砸碰伤害约占事故的70%,应引起高度重视。冷加工主要指车、铣、刨、磨和钻等切削加工,其特点是使用的装夹工具和被切削的工件或刀具间不仅有相对运动,而且速度较高。如果设备防护不好,操作者不注意遵守操作规程,很容易
此文档下载收益归作者所有