地耐力处理方案.doc

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1、1・1、工程现况拟建项FI场地位于扬子江大道东侧，该项FI占地建筑而积143000m2,建筑而积463450平方米。场地室外地坪设计标高7.50-7.60m,拟建建筑设计+0.00标高为7.80。原场地标高为8.0飞・5m,业主为考虑减少施工后的土方开挖量，将场地开挖约2米，场地标高H前降至6.0飞.5mo原场地地貌01：原场地地貌02：1・2、地质情况描述1.2.k场地工程地质概述拟建场地属于长江漫滩地貌单兀，现阶段场地丄部土层①层杂填土己被全部开挖，现阶段场地标高为6・0~6・5nb且表层存在大量积水，现阶段场地己经开挖至②1层土层，土层内含较多积水，表层土②

2、1粉质粘土~淤泥质粉质粘土，该土层性质描述如下：②1层粉质粘土-淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，局部软塑，干强度屮等，韧性屮等，粘性较大，局部夹少量粉砂、粉土薄层，层顶标高为5.2〜6.7叱1.2.2.水文描述根据场地分层分布特点，场地地下水为空隙潜水，②1层渗透性较差，因该层位于常水但含水丰富。1.2.3地下水水位勘察吋间为2011年4月，勘探期间场地地下水初见水位埋深0.6'、3.20,FI前开挖后场地平均标高6.0米，正处在地下常水位，根据地质勘察报告显示近三年历史最高水位地面以下0.5米，即现有位置1・3、设计要求本工地下室抗拔桩采用PHA-500-C型管桩，

3、桩长约30米，桩顶标高由变更为设计承载力特征值为KPA；抗爪桩采J11PHC-500-AB型桩，桩长32、39m,设计承载力特征值，地耐力要求1.0KPAo2技术措施2.1本工程现阶段场地场地标高为6.0^6.5m,且表层存在大量积水，我方为保证施工进展,于細8年9月20组织现场明排水，开挖集水坑和排水沟，表层水已基本排尽。但现阶段场地地表基木为②1层粉质粘土-淤泥质粉质粘土，场地地耐力较差，含水量较高，9月28号，我方组织500T静压桩机进行场地试行，场地沉陷较大，设备周围地表大量地下水渗出，设备无法继续行走，根本无法满足施工要求。从实际情况来看，要提高场地的地

4、耐力，首先必须降低地下水位。我方采取明排水只能排出地表水，现场地位置位于常年稳定水位位置，建议采用疏干井降水，井深10米，纵横间距30米，如图平面布置：WOOD通过群井布置，可有效降低地下水位，较少空隙水，地下水位降低后，可有效提高表层土体的耐力。2・2、降水井施工技术要求2.2..1降水管井施工方案及主要技术措施管井井径4)800,下4)360/300成品管。使用GPS-10型钻机成孔、清孔，井管在井口对焊，井管安放到位后，动水位填料填入绿豆砂，填砂结束后井口上段封填粘土，采用活塞法洗井直至洗出清水，下入水泵试抽水。施工图如下：W3/3D0林2.2.1施工顺序管

5、井成井施工工艺包括钻进成孔，下管、填滤料、洗井四道工序。成孔用回转钻进成孔，稀泥浆护壁。成孔后下滤管，选用4)360管，滤管要包纱绑扎。井管下好后，填充滤料，滤料选用1〜5mm绿豆砂，填料时应注意井管居屮，从四周均匀投料，其上用粘性土封实。测放井位一钻井成孔->清孔一安放井管->动水位填料一洗井一安泵运行一井口保护。2.2.2施工方法(1)测放井位：根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物或施工条件的影响吋，结合结构图，避开承台，现场可作适当调整。（2）安装钻机：机台应安装稳固水平，钻头对准孔屮心，钻头钻杆与孔的屮心三点成一线。（3）钻进成孔：降

6、水井开孔径约4）800mm-径到底。成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆比重控制在1・10〜1.15,当提升钻具或停工时，孔内必须注满泥浆，以防止孔壁坍塌。（4）清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m,进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆比重逐步调至1.10,孔底沉淤小于10cm,返出的泥浆不含泥块为止。（5）井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径5cm的找正器（扶正器）以保证滤水能居屮，井管焊接要牢固，井管壁厚约2.8m

7、m,垂直不透水，下到设计深度后井管口固定居中。（6）填砾料（粗砂）：填砂前，用塑料布封住井管口，并随填随测填砾的高度。（7）填粘性土：在自然地面下3m处上部用粘土封口。降水井内转填粘性土吋，应将块状的粘性土碾碎（粒径^5cm）后填入，下入速度不宜太快。（8）洗井：填料结束，立即洗井，用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤破坏孔壁泥皮，洗通井周渗透层，直到水清不含砂为止。（9）安泵试抽：成井施工结束后，在降水井内及时下入潜水泵，每三〜五口井带一台真空泵，井管口用井盖封口，排设排水管道，电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程屮不被挖土机吊车等碾压，碰撞破坏。抽水与

8、排水系统安