工厂设备改善案例.ppt

《工厂设备改善案例.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、工厂电气设备关键改善方案背景工厂目前共有5条线生产线。1、2线是新美星灌包装加全冠吹瓶机。3线也是新美星灌包装加达意隆吹瓶机。4线从原深圳工厂搬迁过来的。由于生产线是96年的设备，后经几家供应商改造，搬迁后设备操作人员又不熟悉设备，造成生产效率很低，很长时间PE都在60%左右徘徊。特别是电气方面的故障率很高。所以，我们12年对4线的改善力度较大。5线采用新美星灌装机，包装采用永创设备，加达意隆吹瓶机。1龙门生产线电气介绍龙门5条生产线，电气控制方面大部分采用德国西门子s7-300PLC控制系统，全冠机采用日本三菱FX2N系列PLC，SIDEL

2、和3线吹瓶机采用s7-400PLC。目前全厂共有s7-300PLC40台，s7-200PLC5台，s7-400PLC2台，三菱PLC15台，欧姆龙PLC4台，施耐德PLC2台。共计使用PLC大约70多台左右。使用变频器、伺服驱动器共计300多台。系统控制方面，既有单一控制系统，还有以太网控制系统，ASI总线控制系统，Profibus总线控制系统，MPI总线控制系统。2方案论证根据龙门生产线的特点，我们结合DMW解决问题的方法，近几年对生产线进行了许多行之有效的改善，由于改善较多，不易一一叙述，下面仅主要介绍2012年5个典型电气改善案例：1.

3、4线无压力输送带倒瓶改善2.4线码垛机层数改善3.4线灌装机液位问题改善4.4线装箱机缺陷改善5.5线灌装机控制改善3鱼骨图分析45Y分析5长期解决方案61.4线无压力输送带改善无压力输送带是这条生产线问题最严重的地方之一。曾经有时候用2、3个操作工专门负责解决倒水问题。我们主要采取的措施有几个方面:（1）原设计堵水停机功能不完善，经我们反复分析原程序，提出了新的解决方案，增加了堵水自动停机功能。（具体程序见后）（2）反复调整原生产线的无压力输送带变频器速度，加、减速时间等形成从前往后逐渐递减的方式，减少了倒瓶的可能性。（3）调整输送带光电开

4、关、接近开关等有关传感器位置，达到最佳控制状态。7无压力增加程序18无压力增加程序29无压力增加程序3102.4线码垛机改善对码垛机的改善主要有以下几方面：（1）原码垛机600ml为6层。我们根据物流要求，改为7层码垛。刚开始采用人工修改层数，后经过分析原程序，修改为自动码7层，无需人工调整。（具体程序见后）（2）更换继电器，解决拖箱板减速不准问题。11码垛机改造前程序12码垛机改造后程序133.4线灌装机改善对灌装机主要做了两个改善：1.加装了模拟量输出模块，给水处理提供灌装机液位信号，满足水处理自动控制比例阀进行PID调节，实现恒水位供水

5、。2.原PLC的CPU自带模拟量输入模块已损坏，没有液位和灌装机速度信号输入，根据公司现有模块，将原有两位模拟量输入模块更换为8位模拟量模块，满足生产需求，为公司节约一个CPU费用，大约一万多元。14灌装机硬件组态115灌装机改善程序116灌装机硬件组态217灌装机改善程序218灌装机改善程序219灌装机模拟量输入模块接线图20灌装机模拟量输出模块接线图214.4线装箱机改善对装箱机的改善主要有两个方面：1.装箱机改善1-漏抓检测：原装箱机工作台输送带上瓶还没有完全满的时候，也会抓瓶，这样容易造成漏抓。经过改善基本消除了这种现象。2.装箱机改

6、善2-抓瓶头架限位保护：原机没有抓瓶头架限位保护，正常运行时会造成箱架还没有降到下限，抓瓶头就放箱，这样很容易撞坏抓瓶头架。22装箱机改善1-漏抓检测23装箱机改善2-抓瓶头架限位保护245.5线灌装机堵瓶解决方案5线灌装机出口没有堵瓶检测停机装置，经常会造成出口输送带堵瓶，灌装机无法及时停机。造成大量废瓶和水。据统计，每班平均有10多个以上废瓶。每次处理废瓶需15分钟左右时间，假设每班影响2次生产，影响效率8%左右。25设备介绍及方案5线输送带控制系统采用德国西门子s7-200PLC进行控制。5线灌装机控制系统采用德国西门子s7-300PL

7、C，并配备操作触摸屏。方案：利用现有输送带停止按钮，实现灌装机堵瓶停机。缺点：1.需人工操作，有在线质检根据实际情况进行。2.控制复杂，需要在输送带和灌装机两台控制柜之间进行信号控制，需要在两个PLC上更改程序。优点：1.由于输送带没有缓冲，人工操作对连续生产影响较小.2.不影响贴标机运行状况。3.控制可靠。26控制方案及实施步骤1.根据两台PLC的I/O点状态，确定有多余的点数。输送带输出Q2.0,通过加中间隔离继电器，输入到灌装机PLC输入点I5.0,控制灌装机在自动状态下的停止。并选择DC24v继电器作为中间继电器。2.绘制控制原理电路

8、图。3.根据电路图布线、接线。4.分别对两台PLC进行编程。5.两台机送电调试，验证结果正确无误。6.正式生产时还要进行观察，是否对两台机的运行状态有无影响。27控