制造成本的削减方法-改善.ppt

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1、KAIZEN問題発現HOWDO?WHATIS?WHYDO?実施反饋現状調査結果分析歩驟結論形成標凖化KAIZENWHATISKAIZEN?KAIZEN這一方法是指企業在生産經営過程中実行的，対作業進行改進的一系列細節活動持續減少搬運等非增値活動消除原材料浪費改進操作程序提高産品貭量縮短産品生産時間不断地激励員工·····IEVA/VE標凖化QC改進小的連続的漸進的SmallContinuousGradual原价主義成本降低效率的思考方法浪費的思考方法利潤＝銷售价－成本浪費不能提升附加价値的作業与原价降低関系重大的項目效率区分表面效率与真正的效率使動作変爲工作準時化（JIT）自働化（J

2、idoka）在客戸需要的時間提供需要的数量能在異常状况発生時自動停止運転生産周期缩短少人化中間工序积压量減少在異常発生時能停止/判断的系统標凖作业流畅的生産布局思考方法JidokaJUSTINTIME環境/精神経営者有强烈的改革意识団結的内部推進団队与明確推進領導者明確的実施目標内容要基于事実好的事情要立即実施改善要持續化理念/鉄則KAIZENProduction冰山模型Muda50%深层潜力浪費就像冰山，看上去不断的融化，但只是在不断的縮小，如果没有進行固化，它還會変回原来樣子，可能還会更大ProductionWHYDO？KaizenProfitTreeHOWDO？2nd3rd4t

3、h5th1st実施檢討施策形成現状調査結果分析問題発現1st2nd3rd4th5th現状調査生産要素作業要素産品構成人員配置人員構成周期時間作業顺序作業工具生産布局1st生産要素生産過程中，進行生産管理的対象生産布局生産要素産品構成人員配置人員構成生産能力设備人員匹配表生産布局圖HL编制管理表机种、机能别配置表生産体制管理表Layout生産体制管理表班组編制管理表設備人員匹配表作業要素時間分析直接法秒表法間接法連續測時法重複測時法周期測時法VTR法其他既定時間法WF法MTM法其他経験估計法実績資料法標准時間資料法作業要素作業中，影响效率的内容秒表法使用秒表直接进行作业时间观测的方法。

4、这是一种简单易用的观测方法。包含：連續覌測、重复覌測、周期覌測三种方式②分解作業要素：作業要素区分必须明显，容易覌測。要素作業時間不能太短，最好大于0.3秒。測定起始點的选择要明確。①凖備覌測用具：秒表、覌測板、覌測記录用纸、計算器、笔記本③覌測及記录：事先在記录纸上記下要覌測的作業要素及其他必要事项，采取適当的方位、方式及态度進行覌測要多次覌測，減少偶然因素影响。覌測时，如有発現異常事项，應一并記录④算出実际時間：通过多次覌測结果，加权記录実际作业時間⑤秒表時間仅限用于研究実际進行的手工的、重复性的工作。它不能用于工作開始之前去確定標凖。空白表VTR法（攝像法）利用摄影机把作业过程

5、录制下来，再到环境较好的地方（如会议室）播放，再根据录像所记录的时间进行时间分析的方法①准备观测用具：摄像机、储存介质④算出实际时间：通过多次观测结果，加权记录实际作业时间②选择分解作业对象③摄像：要多次观测，減少偶然因素影響为避免对作业者产生错误的作业引导，要距离作业者一定距离进行摄像VTR法應用例◈生産作業（時間）分析◈精修作業時間分解表空白表1234填写例H附带作业：生产管理必须，而非作业要素的作业（佩戴劳保用品、填写作业日报等）M不产生价值的必要附带作业：保证作业可正常进行的非要素作业（搬运作业、工具的取放作业、作业前准备等）B必要作业：要素作业1作業区分2作業者時間多个作业

6、者同时进行，最终完成的一个作业（生产线上作业等），可增加多列，作业时间求和3区域外作業作业者到固定作业区域外进行的作业（搬运部品等）4現塲調査内容现场调查内容：针对摄影不能马上理解的内容，进行访谈，结果记入空白表123填写例对摄像结果进行详细分解，详细记录到动作的细节1作業方法的細節3作業分類对摄像结果进行分解时，将作业分为5大类：○操作：工艺过程、方法或工作程序中的主要步骤，使产品接近于完成的活动→搬运：作业者、物料或设备从一处向另一处的移动□检验：对物料的品质、数量或者某种操作执行情况的检查D等待：作业运行中的等待▽储存：受控制的储存，为了控制目的而保存部品2作業要素作业过程中的

7、必要的、影響作业方式、时间等的项目。作业中移动的距离、作业使用的工具、工具的数量、作业的特殊要求（品质、程度等）、取用数量区分功能記号記号的定義加工组装○1物品发生机械或化学的形状、外观变化2物品被组装或分解为其他物品3为工件下一步的作業或者搬運、檢查、储藏等所作的相关凖備業务4情報的接受（生産指示、营业窗口业务、部品准备等）業務5生产計画、计算（生产実绩、品貭、実绩）業務6部品准备作业相关与协力工厂间的部品接受業務检查□1制品的性能检查。最终检查（外观、