CFG桩施工方案.doc

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1、CFG桩施工方案地基加固（CFG桩）一、特点和适用范围CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层，即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。CFG桩高粘结强度桩，与素硷桩的区别在于桩体材料的构成不同，在其受力和变形特性方面无什么区别。复合地基性状和设计计算，对其它高粘结强度桩复合地基都适用。CFG桩可适用于条形基础、独立基础，也可用于筏基和箱形基础。就土性而言，CFG桩可用于填土、饱和及非饱和粘性土，既可用于挤密效果好的土，又可用于挤密

2、效果差的土。二、材料CFG桩的骨干材料为碎石。石屑为中等粒径骨料，当桩体强度小于5MPa时，石屑的掺入可使桩体级配良好，对桩体强度起重要作用，相同碎石和水泥掺量，掺入石屑可比不掺石屑强度增加50%左右其它材料为粉煤灰、水泥、及水，起重粉煤灰可使用桩体具有明显的后期强度。三、施工准备1、资料和条件（1）建筑物场地地质勘察报告（2）CFG桩布桩图以及设计说明（3）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。（4）具备“三通一平”条件2、技术措施（1）确定施工机具和配套设备。（2）材料供应计划，标明所用材料规格、技术要求和数量。（3）试成孔应不少于2个

3、，以复核地质资料以及设计、工艺是否适宜，核定选用的技术参数。（4）按施工平面图放好桩位。（5）确定施打顺序施打顺序与土性与桩距有关。软土中桩距较大，可采用隔桩跳打，饱和的松散粉土中施工，如果桩距较少，不宜采用桩跳打方案；满堂布桩，无论桩距大小，均不宜从四周转圈向内推进施工。（6）复核测量基线、水准点及桩位、CFG桩的轴线定位点。（7）振动沉管机沉管表面应有明显的进尺标记（以米为单位）。3、施工设备：螺旋钻机，混凝土输送泵，搅拌机。4、施工工艺(1)桩机进入现场，根据设计桩长，沉管入土深度确定机架高度和沉管长度。(2)桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂

4、直度偏差不大于1%。(3)启动马达沉管到预定标高，停机。(4)沉管过程中做好记录，每沉1米记录电流表流量一次，见表1。(5)停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口齐平，混合料设计配批经搅拌机加水拌和，拌和时间不少于1分钟，如粉煤灰用量较多，拌和时间还要适当放长，落度要求3-5厘米，成桩后浮浆厚度以不超过20厘米为宜。(6)启动马达，留振5-10秒，开始拔管，拔管速度为1.2-1.5米/分钟（拔管速度为线速）如遇淤泥或淤泥质土，拔管速率还可放慢。拔管过程中不允许反插，如上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶标高达到设计要求，成桩后桩顶标高应

5、考虑计入保护桩。(1)沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料湿粘土封顶，然后移机进行下一根桩的施工。(2)施工过程中抽样做试块，试压28天抗压强度。(3)待桩体达到一定强度（一般3-7天），进行开槽及桩头处理。(4)桩头处理完毕后进行褥垫层铺设，褥垫层所用材料为级配砂石，最大粒径不超过3厘米。褥垫层一般厚度10-30厘米，虚铺后采用静力压实，褥垫层高度比基础宽度要大，其宽出部分不直小于褥垫层的厚度。1、质量要求，安全措施及成品保护（1）质量要求A、桩长允许差≤10cmB、桩径允许差≤2cmC、垂直度允许差≤1%D、桩位允许偏差：满堂红布桩的基

6、础茎≤1/2D条基：垂直轴线方向≤1/4D，单排布桩不得大于6厘米。顺轴线方向≤1/3D，单排布桩不得大于1/4DE、CFG桩施工完毕，对桩进行低应变桩身完整性检测和单桩承载力检测，桩身完整性随机抽取桩数的10%，静载轴抽几根即可。桩的承载力，必须达到桩的极限承载力。（2）安全措施A、电器系统设专人负责，配电电器保护装置，随时检查。B、设备定期检修，钻机，混凝土泵，搅拌机等必须由专职人员按操作规程操作。C、施工人员进入现场必须佩带安全帽。D、施工前对施工人员进行专项交底。E、现场设专职安全员，负责现场安全施工。（3）成品保护A、CFG桩施工完毕，待桩基

7、达到一定强度（一般3-7天）后可进行开槽。B、土方开挖时不可对设计桩顶标高一下的桩体产生损害，尽量避免扰动桩间土。C、剔除桩头时先找出桩顶标高位置，用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头，直到设计桩顶标高，并把桩顶找平，不可用重锤或重物横向击打桩体，桩头剔至设计标高处，桩顶表面不可出现斜平面。D、如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须采取补救措施，可用C20豆石混凝土接桩至设计桩顶标高，接桩过程中保护好桩间土，见下图。2、技术经济指标CFG桩桩长可从几米到20多米，并且可全桩长发挥桩的侧阻力，桩承担的荷载占总荷载的百分比可在4

8、0%-75%之间变化，使得复合地基承载力提高幅度大并具有很大的可调性。CFG桩复合地基通过褥垫