CFG桩施工组织方案.doc

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1、CFG桩施工组织方案一、施工方案（一）现场施工条件工程开工前现场应具备以下条件：1、设备进场前场地须平整，地面高差≤0.1m。2、水电到位，确保施工用电200kw/台套，用水15吨/台套。3、按施工图实地测放建筑物基础基准轴线边线及标高控制点。4、具备现场临舍、料场、搅拌及材料设备运输场地。5、建筑物基础形式为独立桩基，桩基施工必须在基槽开挖前进行，以保证施工工作面。6、解决现场施工时扰民问题。（二）施工工艺流程本工程采用长螺旋中心压灌砼工艺进行桩基施工，即长螺旋钻机钻进成孔，泵送混凝土一次灌注成桩。设备类型为ZJB600型长螺旋钻机，HBT40-60型混凝土泵，JS500型强制式搅拌机。A

2、、工艺流程：1、建筑物基础基准轴线、边线测量放线及标高控制点测放，2、施工设备、人员及材料进场，3、施工准备、设备安装，原材料实验，试配申请，4、图纸会审、桩位放线，5、工艺试桩，掌握地层变化，合理确定成桩工艺，6、CFG桩施工，1、清理钻孔出土，2、土方开挖，3、清桩间土及剔凿桩头（同步进行桩基检测），4、褥垫层施工，5、竣工移交。B、单桩施工工艺流程为：钻机就位——钻孔至设计深度——边提钻边通过钻杆内孔向孔内泵送混凝土，充盈系数1.1~1.3——成桩——移机到下一桩位。（三）施工工序及技术要求1．基础轴线放线（1）必须依据正式施工图测放，（2）基础轴线必须由结构施工单位或其他专业人员测量

3、放线，（3）基础轴线需作永久性桩点，并确保在施工过程中不被破坏，（4）最终放线成果需经过监理单位现场检验并签字认可。2．桩位放线（1）根据正式桩基施工图进行放线，（2）布桩过程中与基础轴线图进行校核，发现问题及时处理，（3）桩位需打直径不小于20mm、深度不小于20cm孔，孔内灌白灰，插标号桩。（4）放线结果需经监理单位验收签字。3．原材料进场（1）原材料包括水泥、粉煤灰、碎石、砂子，（2）原材料需有出厂合格证，（3）所有原材料进行现场取样实验，检验合格后方可投入使用，并按配比结果进行施工，（4）原材料按设定料场堆放，水泥、粉煤灰做好防潮淋措施。4．设备进场（1）现场主要设备包括长螺旋钻机，

4、搅拌机及混凝土泵，（2）进场前设备要进行全面检修，保证设备完好率100%，严禁设备带病进场，（3）桩机对位应平稳、准确，机架与地面垂直，垂直度误差≤1%，5．成桩孔（1）每一桩基开钻前需由技术人员验证桩位，（2）成孔精度要求：直径±20mm，长度±100mm，桩们偏差：垂直轴线方向≤d/6，沿轴线方向≤d/4，（3）合理确定打桩顺序，对间距小于1.2m的桩，应跳打，（4）每一桩基开终孔时间由技术人员进行记录。6．混凝土搅拌、灌注（1）混凝土搅拌需严格执行实验室提供配比，（2）原材料按规定进行计量。材料计量允许误差为：水泥、粉煤灰、外加剂为±2%，砂、石为±3%，（3）砼强度为C20，坍落度为

5、18-20cm，（4）拌制的砼应具有良好的和易性，每盘搅拌时间不小于90秒，每台班制作砼试块1组，见证样抽取量为取样总数的30%。试块进行标准养护，测试28天抗压强度。（5）首盘砼压灌前，用水清洗泵管，并打1-2盘砂浆，钻机钻进至设计深度后，钻杆预提高度20mm，然后开始泵送砼，芯管内压满砼后方可提钻，提拨速度≤3.0m/min，确保砼泵送量与钻杆提拨速度相匹配，并保证钻头埋入砼内。（6）泵送时如发生堵管、堵钻及砼泵与搅拌机等机械故障时，要及时排除，对于未成的桩孔要重新复打，当处理时间较长超过砼的初凝时间时，要对砼斗及管中的剩料进行清洗，再度开打，重新配料，以确保桩身砼强度满足设计要求。（7

6、）每一桩基混凝土灌注时间及方量由技术人员及时进行记录。7．清除钻孔出土钻孔出土需人工或小型机械及时清除，保证工作面和桩体安全。二、施工组织为确保按时保质完成工程，我方将成立现场项目经理部，实行项目经理负责制，委派有施工经验丰富的人员组成管理班子，根据工程特点，合理安排施工人员及机械，精心组织，精心施工。（一）人员机构设置1．