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时间:2020-03-03
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1、FPC/PCB除胶渣工艺-PLASMA等离子清洗简要描述:一.等离子简介:PLASMA等离子清洗(又称电浆),起源于20****初期,随着高科技的发展,现大量应用在电路板钻孔后孔内清洁工序,传统的湿法高锰酸钾除胶渣工艺因有液体张力等原因,在现有电路板小孔,密孔,肓孔(BlindVia)等产品加工后常有残留胶渣(smear)。一.等离子简介: PLASMA等离子清洗(又称电浆),起源于20****初期,随着高科技的发展,现大量应用在电路板钻孔后孔内清洁工序,传统的湿法高锰酸钾除胶渣工艺因有液体张力等原因,在现有电路板小孔
2、,密孔,肓孔(BlindVia)等产品加工后常有残留胶渣(smear)。所以以等离子清洁的干式制程受到瞩目。 二.电浆(以下统称电浆)产生方式: 能产生电浆的方式很多,以下是几种高密度电浆的产生方式:1.感应耦合式电浆产生法(ICP) 感应耦合式电浆工作原理,如下图,线圈上加一高频电源,当线圈电流发生变化时,由安培定律H=J+0(E/t)知,可产生变动磁场,同时由法拉第定律E=-0(ɨ
3、22;H/t)知此变动之磁场会感应一反方向电场,并加速电子与线圈电流相反的二次电流。下图为电浆实际工作中的照片。 2.中空阴极电浆产生法(HCP) 3.电子回旋共振电浆产生法(ECR) 三.电浆工作原理 电浆是紫外线发莹光的产物,继固体,液体,气体之后,电浆体是物质的第四态。 电浆是一团带正,负电荷之粒子所形成的气体,正常情况下,正,负电荷总数相等;电浆中还含有中性的气体原子,分子及自由基。至于整团气体粒子中,正离子(或电荷)所占的比例,则定义为离子化程度(ionizationdegree),所
4、以电浆产生方式的不同,压力,电源供应器之功率不一,离子化程度也会不一样。 所有电浆都会发光(glow),原理类同日光灯的原理,在真空环境下激发态粒子(excitedstate,X*)返回基态(groundstate,X)时,将其能量以光子的形式放出来所造成。 RX*→RX+hν 电浆内组成复杂,其工作时内部反应也极为繁杂,包括有气体分子之激发(excitation),解离(dissociation),离子化(ionization),结合(recombination)等作用,可能发生的反应如下表。 四.电浆在PCB/
5、FPC中的应用 电浆去胶渣机可达到以下四种功能: 1.电浆清洁功能(PlasmaCleaning) 在电路板(FPC/PCB)出货前,会用电浆做一次表面清洁的动作。常规情况电路板的下游客户会对产品进行来料检验,如打线测试(WireBondingTest),拉力测试(WirePullTest)等,在没有做表面清洁的时候,常常会有一些污染导致测试不通过。退货,客诉的事情时有发生,不单是经济上的损失,失去的还有信誉。为避免以上的问题,在出货前做表面电浆清洁,在这个日益追求品质的年代已成趋势。 2.电浆活化功能(Plasma
6、Activation) 主要针对一些活性不强,较惰性的材料,如Teflon等,此类型材料不容易用酸,碱做活化,但我们可以利用电浆内的离子或活性自由基对材料进行活化。水滴角度测试是检测材料表面活性的最好方法。如下: 活化材料表面主要是对碳氢化物的清洁,因此种化合物属亲油情,故水滴角度测试时角度会偏大(70到100度);经电浆处理后,电浆中离子或活性自由基与碳氢化物轻易反应生成挥发性碳氢化合,如CO、CO2、CH4、CHxOy等,所以电浆后水滴角度会偏小(10至30度)。下图是台湾晖盛与珠海光晟电子提供的测试资料: 3
7、.电浆除渣功能(PlasmaDescum) 同上,除渣的主要对象也是碳氢化物,线路板常规制程上完绿油后做显影成像,此工序在做精密BGA时会出现绿油显影不净,或有绿油残留时,也可通过电浆的方法做一次表面的清洁动作。针对FPC而言,在经压制,丝印等高污染工序后同样会有细小残胶留于铜面,在后续表面处理时造成漏镀,异色等问题,同样电浆可去除表面残胶,根据材料与工艺及客户要求的不同,基本可去除表面直径大小约5um的胶状物。 4.电浆孔内去胶渣功能(PlasmaDesmear) 孔内去胶渣也是目前电浆在行业中应用较多,较广的工艺。
8、孔内胶渣是指在电路板钻孔工序(机械钻孔及镭射钻孔)中因高温造成高分子材料熔融在孔壁金属面的焦渣,而并非机械钻孔加工造成的毛边,毛刺。此胶渣也是以碳氢化物为主,电浆中的离子或自由基可轻易反映成挥发性的碳氢氧化合物,最后由抽真空系统带除。所以电浆过的孔壁,在电镀后做切片时会有一定的胶内蚀,在I
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