机械制造技术复习资料(二).doc

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1、《机械制造技术》复习资料（二）班别：姓名:、1.名词解释工艺系统：2.工步3.粗基准：4.精基准：5.工序集中：6.工序分散：7.切削层公称厚度：8.加工余量：9.积屑瘤10.定位11.固定式装配：12.内联系传动链13.时间定额：14.单件时间：15.尺寸链：16.装配工艺尺寸链：17.互换法：18.选配法：19.加工误差：20.加工原理误差：21.常值系统误差：22.随机误差：23.表面质量：24.冷作硬化：25.经济加工精度：26.成组技术27.换刀点：28.配合质量：29.接触质量：30.定位误差：二.问答题1.制订工艺规程时，为什么要

2、划分加工阶段？什么情况下可以不划分或不严格划分加工阶段？2.什么情况下采用工序集中？什么情况下采用工序分散？3.加工余量如何确定？影响工序间加工余量的因素有哪些？举例说明是否在任何情况下都要考虑这些因素？4.能加工外圆、内孔、平面和沟槽的有哪些机床？它们的适用范围有何区别？5.表面质量的含义是什么?表面质量对零件使用性能的影响主要表现在哪几个方面？6.粗基准的选择原则有哪些？精基准的选择原则有哪些？1.拟定零件加工工艺过程，安排加工顺序时一般应遵循什么原则？2.刀具切削部分材料应具备那些基本性能？3.当基准重合与基准统一发生矛盾时，应如何处理？

3、4.机械加工顺序的安排原则有哪些？11•什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？并举实例说明。12.制订装配工艺规程的原则是什么？13.机械零件的精度包括哪些方而？14.获得零件精度的方法有哪些？各适用什么场合？15.常用的装配工艺方法有哪些？各适用什么场合？16.从工艺因素角度来考虑，可将产生加工误差的原因分为哪几类？17.什么叫误差复映？如何减少误差复映的影响？18.加工表面的几何物征包括哪些方面？三、计算题1、如图所示零件，在成批生产中用工件端而E定位來铳缺口，以保证尺寸lOrmm,试确定工序尺寸A及其公差。2、如图某零件加工时，图纸要求

4、保证尺寸8±0.1,因这一尺寸不便直接测量，只好通过度量尺寸L来间接保证，试求工序尺寸L及其上卜偏差。3、加工如图所示外圆及键槽,其加工顺序为:车外圆至026.4仏3；铳键槽至尺寸A;淬火；磨外圆至026打切。磨外圆后应保证键槽设计尺寸2际画出尺寸链图，并计算尺寸A及其上下偏差。4、如图所示，以外圆柱面在V形块上定位，在插床上插内键槽，已知外径A=

5、位基面。"△b的方向均与工序尺寸II的方向相同，所以«=0°,/=0山于外圆柱而制造公差7；二0.03mm,则基准位移误差为:0.032sin-290=0.0212mm2xsin2工序基准为内圆柱iiii的下母线，与定位基准不重合，会产生基准不重合误差。则基准不重合误差为：TdT_0.050.02=0.015mm工序基准与定位基准有公共变量7；,当定位基准变化时，工序基准呈反向变化，因此加工尺寸II的定位误差为：△“=几一△〃=0.0212-0.015=0.0062mm