强夯施工专项安全方案.doc

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1、强夯施工专项安全方案邢衡高速x项目部二○一一年六月十九日精选范本,供参考!强夯施工专项安全方案一、路基强夯前准备按《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)及邢衡高速邢台段招标文件中规定要求进行,过程如下:1、强夯施工前由施工员王瑞发负责将强夯场地进行平整,清除场地上空和地下障碍物。施工前,由机械负责人林志芳结合施工机械机长海耀忠对强夯设备安装调试,并进行试运转。运转正常后由李素魁报监理工程师验收。2、施工员王瑞发负责铺设松铺厚度为0.4m,宽53.1m、长64.75m的碎石垫层;3、由施工员王瑞

2、发负责,把强夯处理段两侧设置遮挡网;4、测量员闫秀海已完成强夯处理试验段横断面标高、中线坐标的复测,并由测量工程师冯仲河进行复核准确无误。质检员李素魁将测量结果上报监理工程师,经监理工程师复核无误。并采用振动压路机进行稳压,满足强夯施工要求;5、在原地面强夯开工前,我项目部将由技术负责人向参加施工的施工负责人、试验人员和测量人员等,以会议形式结合驻地监理工程师、总监办监理工程师进行技术交底。对各种机械操作手和技术工人,进行现场技术交底。交底内容除路基土方填筑前强夯试验段的工程概况、施工方案、施工工艺、操作

3、规程、技术要求、质量标准、试验检测方法外,还要精选范本,供参考!使全体施工人员做到“五个明确”,即岗位职责明确、施工程序明确、操作规程明确、技术要求明确、质量标准明确,从而使路基土方强夯施工顺利完成。由驻地办对人员进行考核,参与施工人员必须持证上岗。二、强夯施工工艺施工机具准备标出夯点位置,并测量场地高程起重机就位,夯锤置于夯点位置测量夯前锤顶高程夯锤起吊到预订高度,夯锤自动脱钩自由下落,测量锤顶高程。重复上一步骤,按设计规定的控制标准,完成一个夯点的夯击重复以上步骤,完成第一遍夯击推土机将夯坑填平,并测

4、量场地高程下一遍夯击满夯规定的间隔时间后1、路基强夯施工机械采用带有自动脱钩装置的履带式起重机,主夯采用锤重278.42KN,落距9.0m,夯击能量为2500kN.m;副夯采用锤重278.42KN,落距9.0m,夯击能量为2500精选范本,供参考!kN..;满夯采用锤重278.42KN,落距3.6m,夯击能量为1000kN.m;夯锤底面积4.91m2,并设通气空孔。单点夯击次数一般按最后两击的夯沉量之和不大于15cm;最后两击沉降量之差不大于5cm控制。单点夯击和夯击遍数通过试夯确定,强夯施工前选择试夯段

5、落的路段进行试夯,强夯施工前选择5个主夯点进行试夯,确定最佳夯击能,间歇时间,夯间距等参数。试验段采用3击,夯击遍数为3遍,夯击顺序为:第一遍为主夯,按规定正方形间距为4.5m进行;第二遍为副夯,按规定正方形间距为4.5m间距在各主夯点位中间穿插进行;第三遍为满夯,采用夯印彼此搭接1/4进行。强夯试验段施工前应先进行现场试夯,试夯为5个主夯点。每遍夯后间歇时间由试夯时孔隙水压力消散过程的观测来确定,间歇时间暂定为72小时,实际施工过程中应通过试夯进一步确定。2、强夯施工步骤:①、清理并平整施工场地,然后由

6、施工员王瑞发铺设松铺厚度为40cm碎石垫层。②、由测量员闫秀海进行夯点放线,测量工程师冯仲河复核,用石灰标明第一遍夯点的位置,并测量地面高程。③、由机长海耀忠操作施工机械就位,并将夯锤起吊至预定高度,脱钩,锤自由落下,放下吊钩,由测量员魏晓磊测量锤顶倾斜,如锤顶倾斜时,应及时将坑底整平。④精选范本,供参考!、施工员张建兵结合机长海耀忠及旁站监理现场记录,强夯施工时对每一夯点的夯击能量、夯击次数、及夯沉量做详细记录。⑤、由机长海耀忠操纵施工机械移动位置,进行下一个夯点的夯击,直至完成第一遍全部夯击。⑥、主夯

7、完成后,静置72h以上,施工员王瑞发指挥装载机将夯坑整平,并由测量员魏晓磊测量夯后的地面高程,测量工程师冯仲河结合专业监理工程师进行复核。⑦、由测量员闫秀海进行重新放线定位,测量工程师冯仲河复核,并由质检员李素魁上报监理工程师。经监理工程师审核批准后,进行下道施工工序。由施工员王瑞发指挥机长海耀忠按主夯的施工步骤进行第二遍(副夯)的夯击施工,副夯采用2500kN.m级能锤进行。⑧、副夯完成后,静置72h以上,施工员王瑞发指挥装载机机将夯坑填平,按规定用1000kN.m级能锤进行最后一遍满夯。夯后由测量员魏

8、晓磊测量场地标高,记录高程数据,并由测量工程师冯仲河结合监理测量工程师进行复核。⑨、施工过程中施工单位安排技术人员察看,现场监理旁站,强夯机手做好记录。每夯完一点,旁站监理用水准仪检查一次锤击的深度,与记录是否相符,并根据每次锤击的变化,了解填土密度及地基强度认真做好强夯记录。3、强夯施工中注意事项:①、强夯施工前,由施工现场负责人张建兵安排施工员王瑞发对夯击范围内的地下构造物和各类管线,采取必要的措施(移除或采用砼保护等措施

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