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1、2x660MW工程输煤系统调试方案二0—三年六月1系统简介31.1概述31.2设备描述31.3调试范围:42安全42.1调试安全准则42.2起动时应注意的安全问题42.3运行过程屮应注意的安全问题52.4停机调整吋应注意的安全问题53系统及设备调试53.1试车条件53.2皮带机空载试车63.2.1单机试运转条件63.2.2单机试车63.3其他设备单机调试93.3.1叶轮给煤机试运转93.3.2环锤碎煤机试运转93.3.3筛煤机试运转113.3.4翻车机、堆取料机试运转113.4联机试运转113.4.1联机试运转的条件113.4.2联机试车运行流程113.4.3联机试车123.5负载试车12
2、3.5.1负载试车的条件123.5.2负载试车运行流程123.5.3负载试车123.6满载试车133.6.1满载试车的条件133.6.2满载试车运行流程133.6.3物料的准备和取料133.6.4满载试车133.7性能考核143.7.1负载试车的条件143.7.2性能考核运行流程143.7.3准备工作的完成143.7.4性能考核144组织机构154.1人员组织机构154.2各方职责154.2.1大唐科技154.2.2业主级监理单位154.3例会制度153.3.1调试小结会153.3.2调试开工会153.3.3调试总结会163.4试运行期间的联络165附件:175.1试运行设备输出功率,电流
3、,带速纪录表171系统简介1.1概述2X660MWI程,输煤系统设备主要包括两台C型转子翻车机、十七条带式输送机、两台斗轮堆取料机、两台碎煤机、两台筛煤机、两台入场煤采样机(皮带式)、1台汽车煤采样机、两台入炉煤采样机、汽车卸煤设备及其他附属设备等。本系统主要功能是通过系统设备将火车及汽车来煤运送至煤场储存以及将火车及汽车来煤和煤场储煤运送至原煤仓。1.2设备描述主要设备技术参数序号设备名称参数描述单位数量卸煤系统1翻车机系统套22翻车机C型转子式,额定翻卸能力20—22辆/h台23重车调车机牵引吨位4000t往返牵引速度0.6/1.2m/s台24空车调车机牵引吨位1200t往返牵引速度0
4、.6/0.6m/s台25牵车台载重量:正常30t/事故not运行速度:三0.6m/s台26活化给煤机额定出力900t/h台4二储煤系统1斗轮堆取料机堆料能力1500t/h,取料能力1500t/h,回转半径40m,堆高12.0m,折返式布置、共轨布置台2三皮带机上煤系统11AB#皮带机B=1400mm,V=2.5m/s,Q=1500t/h,Lh=280m/288m,H=41.16m,8=14°,P二450KW台222AB#皮带机B=1400mm,V=2.5m/s,Q=1500t/h,Lh=1347m/1349m,H二13.40m,5=7°,P=2x400KW台233AB#皮带机B二1400m
5、m,V二2.5m/s,Q=1500t/h,Lh=204.75m,H=9.9m,8=12°,P=200KW台244AB#皮带机带宽1400mm,V=2.5m/s,Q=1500t/h,Lh=315m,H=Om,8=0°,P=2x200KW台255AB#皮带机B=1400mm,V二2.5m/s,Q=1500t/h,Lh二98.5m,H二20.7m,5=10.80,P二250KW台266AB#皮带机B二1400mm,V二2.5m/s,Q=1500t/h,Lh=143.05m,H=36.9m,8=14°,P=355KW台277AB#皮带机B=1400mm,V=2.5m/s,Q=1500t/h,Lh二
6、96.25m/96.25,I【二24.325m,§二14°,P=250KW台288ABC#皮带机B=1400mm,V二2.5m/s,Q=1500t/h,Lh二86.10m,H=Om,5=0°,P=110KW台3四破碎筛分系统1环锤式碎煤机出力:l,000t/h,入料粒度:小于等于400mm,出料粒度:小于等于25mm(含隔振台板)台22滚轴筛出力:1,500t/h,入料粒度:小于等于300mm,出料粒度:小于等于25価台2a.3调试范围:根据业主整体工程进度要求,本次调试是对输煤系统设备进行空载单机调试、配合联机调试及重载调试,并在重载运行的基础上,使其达到满载运行,并完成性能测试。2安全
7、为了防止在调试过程屮发生意外的人身安全,设备安全和其他不安全的情况,必须按照以下的要求和规定做好设备调试工作屮的安全工作。1.1调试安全准则1)所有参加人员在调试前必须进行安全培训。2)调试领导小组中须有专职人员负责安全,各调试小组内也必须有安全专管人员。3)调试时所有人员到必须佩带安全保护装备。4)调试前配备必要的消防设施。5)当试运行的吋候,在人员出入口设立闲人免进的标识。6)确认紧急停止开关,设备保护开关是否确实有