调试方案-输煤.doc

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1、XXXXXXXXXXXXXX项目工程输煤系统调试方案太原锅炉集团电力工程设计所（调试室）XXXXXXXX项目部20xx年xx月日期:II期:日期:编制:审核:批准:1•编制依据42•调试目的43•启动前的检查44•启动前的试验55•输煤、给煤系统的启动调试66安全注意事T贝6输煤系统调试方案1•编制依据1.1《火力发屯厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（DL/T5437-2009）1.2《火电工程启动调试工作规定》屮国电力企业联合会[2005]1.3《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-20021.4《电力建设施工技术规范》DL/T5190.2

2、-2012（锅炉机组篇）1.5《锅炉机组说明书》1.6《锅炉运行说明书》2•调试目的检验输煤系统是否完善，输煤皮带是否存在漏煤，安全保护及报警是否有缺陷。3.启动前的检査3.1整个系统布局已按设计要求施工安装完毕。煤沟、煤廊、转运站等输煤设备工作现场,施工用的脚手架等杂物已清理干净，地面平整、防护栏杆齐全牢同，无妨碍启动工作的障碍物。3.2所有转动设备电动机单体试转完毕，转动方向、空载电流、电机温升等技术指标均符合设备厂家和规范的要求。3.3碎煤机安装工作应结束，打开门孔检查每个浮动环锤在轴套上均能转动灵活,各孔门应开关灵活、密封良好。地脚螺丝应为双螺母防振型并连接

3、牢固。通风吸尘装置装好，待电动机空转合格后，启动碎煤机空载荷试运转。3.4磁铁分离器的安装角度、吸铁表而与皮带的距离应符合设计规定，吊挂装置应牢固可靠。3.5振动筛安装结束，筛孔尺寸及斜度安装正确，筛而平整，完好，外壳严密不漏煤。吊杆螺丝有可靠的防松装置，枢纽灵活，偏心轮固定牢靠，各位置聚能转动灵活，不摩擦，各螺丝拧紧，不松动。3.6犁煤器安装结束，动作灵活，无卡涩，角度适宜。卸煤段应平直且符合设计要求。3.7电子称的框架及传感器应清扫干净，无积煤和积灰，框架上托车昆转动灵活，电子称已调校。3.8输煤控制室各回路表计齐全，指示灯、警报好用，照明通讯设备完备。4•启动

4、前的试验4.1皮带机事故按钮、联锁试验：事故按钮试验前，先按规定对各皮带和输煤设备进行有关检查，具备启动条件后送电，启动后立即用事故按钮停止各条皮带和设备，确认方向正确，事故按钮可靠无误。联锁试验按规定进行检查并顺序启动输煤系统，运转正常后投入连锁，停止最后一条或任何一条皮带和设备时，其前的其他皮带和设备均应按次序停止运转,并发出警告信号。若其屮某设备和皮带未停，应查明原因，消除后重做试验，直到完全正确无误为止。试验前应检查联锁电气回路正确，并作静态试验合格后才能做动态试验。试验吋，各点皮带和设备均应有人监视检查或通信电话联系，以免发生意外，试验时指挥应统一。4.2

5、磁铁分离器的吸铁试验。磁铁分离器安装完检查正常后，人为在皮带上放上不同规格、长度、质量的铁丝、焊条、钢筋之类的铁件，合上电磁铁电源，投入运行。观察电磁铁吸铁情况，并记录结果，如此反复几次后，整理其吸铁率。如吸铁效果不佳或根木不吸铁吋，应查明原因，消除后再试验直至正常为止。试验后应将各铁件等清除干净。4.3碎煤机、给煤机等均应按设计和技术文件规定进行各自有关保护和报警试验。5•输煤、给煤系统的启动调试5.1系统屮各设备分部启动调整及联锁试验3.1.1系统屮各设备先用手动单独启/停，观察方向正确，电流返回正常，集控盘上反馈信号正确。5.1.2碎煤机用手动盘车，无蹩劲现象

6、，启动后检查无明显晃动，轴承温度、轴承振幅满足设备要求。5.1.3各除尘风机启动后检查无明显晃动，轴承温度、轴承振幅满足设备婆求。5.2系统的动态试验5.2.1输煤系统设备分步试运结束后，进行集控顺序启动试验，控制开关切换至集控位置，检查各设备状态，信号反馈正确符合启动要求，发出启动指令。5.2.2按炉煤斗上煤顺序进行试验。先启动吸尘设备，除铁设备及犁煤器,再启动各段皮带，停止顺序则相反。检查各段启动设备反馈信号正确。5.2.3选择屮段设备人为制造跳闸，在此段前的运行设备均跳闸，发出报警信号。5.2.4给煤机在主控室单独启动5.3输煤系统带负荷试运按炉煤斗上煤启动顺

7、序启动各设备。下煤量满足皮带额定运行出力。碎煤机筛板与环锤间隙取粗、细碎煤机出口煤样平均粒度，若不符合要求时，待停机后，重新测量间隙，予以调整。检查除铁器与煤层面高度和除铁能力，是否满足设计要求。实地观测犁煤器在皮带上的分煤效果，不应有漏煤和跑煤现象。检查各段除尘室内吸尘器的工作性能，是否满足各段粉尘的及吋清除及分离排放。检查各段皮带工作正常，无跑偏、打滑现彖。5.4给煤机带负荷试运与锅炉带负荷试运同时进行，需要检查给煤机工作情况及煤量指示是否正确。6安全注意事项4.1输煤系统启停操作，应严格按着运行规程和厂家设备说明书的有关规定执行,未经允许不得擅改操作规定。