选煤厂常用设备维护保养制度及设备包机制度(标准）.doc

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1、鼓风机的维护保养制度检查内容周期1、开车检查电机声音和温度是否正常，冷却水是否流动畅通。2、停车后对机电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查。3、检查油箱的油量，确保油量在标线范围内。3、检查鼓风机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动现象。4、检查传动带是否松紧一致。5、检查风包、管道是否漏风，入口滤风器是否堵塞。6、做好设备卫生清理工作，保证做到“四无”和“五不漏”标准。7、注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。8、认真填写设备运行记录、巡检记录，

2、以及操作日记。每天检查1、检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围。2、检查确保压力表和安全阀必须灵敏可靠，安全阀调整压力不得超过额定压力的10%。每周一次1、随时观察油质情况，油量不足要立即添加，油质变坏或不洁，要及时更换。2、清理风机的滤风器。3、润滑润滑油脂牌号符合要求，油质清洁，油量适中，油标显示可靠。每月一次1、接地电阻每年摇测一次。每年一次跳汰机的维护保养制度检查内容周期1、电磁阀应工作可靠。2、排料装置应正常，无卡住现象。3、各处溜槽、管道应畅通。3、检查跳汰机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动

3、现象。4、各风、水阀门应灵活好用。5、自控装置各部应灵活可靠，各仪表应灵活、可靠。6、做好设备卫生清理工作，保证做到“四无”和“五不漏”标准。7、检查各除杂装置，使其能正常有效时用。8、认真填写跳汰机自检表、巡检记录，以及操作日记。9、检查筛板是否松动、破裂、筛孔是否堵塞，根据情况严重程度，采取相应的紧固、更换等措施。10、查看高压和低压风管路有无漏风现象，各循环水管路有无漏水现象，如果有，及时采取相应措施解决。每天检查1、检查所有的仪表是否灵敏可靠，读数是否在正常的范围。2、检查电动机、减速机的温度、轴承是否正常。风

4、阀和泵站压力是否正常。。3、各风压表应正常复位。4、按正常生产的风、水量要求对所有的风、水阀门开度校对一次。5、电磁阀一星期至少抽芯检查、加油一次。6、检查调整气缸的行程，要在洗煤司机的监督下，根据生产需要进行调整。7、校验闸板等传感器的参数，保证信息准确、可靠。8、每周每台洗煤机都至少清床层一次，仔细检查筛板有无松动堵塞、排料闸板有无磨损过度、浮漂有无进水等。每周一次1、油雾器的油质、油量应符合要求。2、检查过滤器水杯中污水的水值，超过时及时放水并定期拆洗。每月一次1、接地电阻每年摇测一次。2、做好洗煤机的防锈和清洁

5、卫生工作，经常刷涂防锈漆。3、减速机电机抽芯检查一次/年。每年一次离心脱水机的维护保养制度检查内容周期1、检查润滑系统油位，油位必须保证达到油标的上划线。2、检查各部连接螺栓是否紧固。3、检查三角带是否松动。3、检查润滑管路是否有异常，观察门必须关严。4、检查排料口是否有堵塞现象，发现堵塞必须彻底清理。5、检查风包、管道是否漏风，入口滤风器是否堵塞。6、做好设备卫生清理工作，保证做到“四无”和“五不漏”标准。7、停车前须用清水冲洗筛篮，在入料管（弧形筛给料口）加清水，冲洗2分钟以上再停设备。8、认真填写设备运行记录、巡

6、检记录，以及操作日记。9、转动部件间应无接触、摩擦、运转应灵活。10、严防铁器、杂物和大块煤进入离心机脱水机，以免损坏设备。每天检查1、每月清洗一次滤油器、过滤器、滤芯。2、查看轴承处运转润滑情况，有无磨损现象。3、制动装置中的部件是否有磨损情况，严重的予以更换。4、轴承盖有无漏油情况。5、每月检查一次筛网磨损情况，出现筛网破损和磨损过大予以更换。6、各检测仪表，各油压表应完好、灵活可靠。每月一次1、一季度换一次润滑油。2、每三个月更换一次筛网。每季一次1、转动部件请每隔6个月后加油保养一次。每半年一次加压过滤机的维护

7、保养制度检查内容周期1、停车时滤布必须冲洗干净，加压仓内必须排尽积水，刮板运输机，排料装置中应排尽物料。2、停车后要打开两侧人行孔、上下闸板进行通风除潮。3、检查清理自动集中润滑装置，确保油路畅通、润滑良好。3、检查过滤机各部件是否完好，各紧固螺栓是否有松动现象。4、检查安全负荷销，发现疲劳及时更换。5、清理滤油器或更换液压油。6、做好设备卫生清理工作，保证做到“四无”和“五不漏”标准。7、冲洗、清理下料溜槽和料位传感器，并尽量保证产品水分，防止煤泥沾挂排料仓壁和传感器。8、认真填写设备运行记录、巡检记录，以及操作日记

8、。9、上下充气密封圈失效后，要及时更换。更换后的新密封圈要求与闸板间有2-3mm的间隙，必须间隙均匀。每天检查1、检查清理过滤机的卸料溜槽，主轴的密封，排料装置排料道上粘附的煤泥。2、检查并排放高压风机风包、反吹风包中的积水。3、检查各种阀门，如有损坏应及时更换与原型号规格相同的阀门。每周一次1、检查润滑泵，液压泵站，刮板机减速箱