品质记录程序之讲义.ppt

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1、品質記錄程序之講義7/22/20211一.品質記錄的目的為了使品質系統能有效的運行以及作為品改善&追溯之依據7/22/20212二.關于品質記錄的適用范圍及權責單位1.范圍:本公司有關品質系統之各項記錄與報告均適用之2.權責單位:各記錄產生及保管單位7/22/20213品質記錄之作業內容簡介7/22/20214A:需管制之品質記錄類別B:記錄收集方式:由各責任單位收集匯整C:品質記錄的編制及歸檔:以產品名.日期.或編碼為主,作為查詢依據D:品質記錄的保存方式及保存期限:依<文件與資料管制程序>由各責任單位負責保存,保存期限依<品質記錄保管部門與保

2、存期限一覽表>保存,如有增列表單或保存期限變更時由文管中心重新編訂發行E:記錄過期之銷毀:品質記錄保管部門指派人員自行逐月或每半年清查是否有過期之記錄,依保存期限之規定保存,過期自行銷毀7/22/20215四.一些經常性使用之表單及在使用過程中應注意問題點如:1.成品入庫檢驗表-涂裝2.異常處理單3.IPQC巡檢記錄表-涂裝4.檢驗不良單5.首件檢查記錄表-涂裝7/22/20216日期料號品名生產指令單號批量不良數抽驗數不良情形尺寸(MM)判定權責單位抽驗不良率(%)原材不良沾溢漆砂粒油污沾油墨短混裝缺組件最大值最小值夜班日班合計成品入庫檢驗表-

3、涂裝備注:尺寸需量測8PCS,取最大值&最小值寫王異常處理單客戶品名料號異常數量發生日期或批號異常/抱怨分類口制程異常口成品口出貨口客戶抱怨口其它對策期限口3天口5天口7天責任單位五塑涂品工業資五塑涂OI金膠裝保程務材金膠裝QQ部部部部部部部QCQCQCAC口口口口口口口口口口口口異常內容口停機口停線口批退口其它審核:承辦人:日期:原因追查審核:承辦人:日期:短期對策審核:承辦人:日期:長期對策審核:承辦人:日期:確認效果審核:承辦人:日期:預防措施審核:承辦人:日期:會簽7/22/20217日期指令音號品名料號批量抽驗數不良數判定不良情形不良率

4、(%)復判結果備注IPQC巡檢記錄表-涂裝1.印刷/組立巡檢頻率為2小時1次2.每批抽驗數不可低于成品數10%,判定依據抽樣計划表AQL:MAJ0.65MIN1.0檢驗不良單口IQC口IPQC口FQC口OQA檢驗不良單(須整修)品名/料號不良原因重工結果不良原因/數量:日期責任單位重工后良品數:數量檢驗員重工人員簽名/日期:7/22/20218首件檢查記錄表-涂裝線別客戶品名涂料號機種料號油墨號SIP編號口有內標簽號碼SOP編號口無序檢查項目(噴漆)判定序檢查項目(印刷)判定序檢查項目(包裝.組立)判定備注::OKNGOKNGOKNG1色差值1顏

5、色與樣品對比1內外標簽2導電值2毛邊.針孔2執融不良3外觀結構比對樣品3位置偏移3組立不良44附著性4組立()件55沾油墨5埋釘()顆6銅釘扭力()kgf.cm機器參數檢查項目(噴漆)檢查項目(印刷.組立)序項目:實際值序項目標准值實際值標准值實際值標准值實際值1檢查用光源8輸送帶參數2烤箱輸送帶參數9烤箱溫度3烤箱溫度10熱融柱溫度實測4霧化壓力11電動起子扭力5噴漆壓力12下降停計時6涂料壓力13埋入計時7開關槍壓力14熱融壓力判定口可生產口不可生產口待判定備注1.首件時機:每日早上開機.換模.停機后復開機時(首件樣品取產出第3—第10件產品

6、2.首件由各自負責線別IPQC制作,并且紀錄,將色差值及印刷附著性測試結果貼于備注欄上3.各項品質測試標准值須對照SIP/SOP,并以手寫填入,不需填寫的欄位以/表示.生產指令單號:7/22/20219