精益基础知识.ppt

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1、瑞华生产管理培训精益基础知识龙志勇2011年9月前言我们虽然来自五湖四海，但为了同一个目标走到一起来了，我们今日共聚一堂共同展开“精益生产管理”的旅程。让我们：共学共勉共悟第一单元思　　索狼来了！来自何方？有专门的调查机构表明,国内民营企业寿命平均为2.9岁.核心思考：生产何等品质的产品？以何等成本生产同等品质的产品？（迎接“同质化”、“微利时代”的挑战）路在何方？恐龙世界的悲哀：生命进化的法则——适者生存庞大的身躯—能量负担低下的神经系统—信息反馈迟钝不适应多变的自然环境灭亡国内企业的反思1、昔日的央视标王19966666万元　　秦池酒199732000万元　　秦池酒1998

2、21000万元　　爱多VCD三珠口服液王朝的倒闭．(08年合俊玩具厂的倒闭)它们为何已不见踪影企业的生命同样遵循这个法则———适应市场环境者生存要求：完善的管理体制、快速的市场反应机制、供应链的协同作战企业的生命第二单元企业使命为世界作贡献创造利润达成经营目标为顾客创造价值使顾客满意生产、质量、安全、成本等各项经营活动企业存在的最直接目的就是生产金钱。为世界作贡献是企业的共同理念！２.1企业的经营思想成本中心思想售价=成本+利润价格代表售价代表成本代表利润售价中心思想利润=售价-成本利润中心思想成本=售价-利润根据成本和计划利润决定售价仅适用于卖方市场利润根据售价变动属于被动利

3、润型根据售价变化主动降低成本时间价格时间时间价格利润中心型减少浪费、降低成本、提高利润2.2企业的持续生存之道解决问题的思维：精益思想解决问题的方法：精益管理解决问题的途径：精益生产原则：成本可以无限降低成本取决于制造的方法第三单元精益生管管理的形成3.1日本奇迹与东方思考日本2次大战的战败国一片废墟，人才缺乏、资源（特别是矿藏与石油）匮乏日本制=低劣产品经过短短的25年，飞越成为世界第二经济强国，全面超越英国、法国、德国等西方列强，并保持至今世界企业500强中占据约1/4，电子行业的100强中更占据半壁江山西方发明的众多管理体系却在日本得以彻底运用并发扬光大，如：TQM（全面

4、质量管理/全面品质经营）、TPM（全员生产维修）、5S、Toyota（丰田汽车）更是发明了至今全世界一致推崇的最先进的生产方式：精益生产日本企业的成功触发了全世界的“东方思考”：理性管理？人性管理？体制最重要？人最重要？3.2精益管理哲学管理理念一：简捷、简捷、再简捷!→→准确实现、避免偏差管理体系流程化管理标准制度化管理方法可视化管理理念二：以人为本、共同实现!→集思广益、荣辱以共全员参与自主管理Topdown与Downtop并行3.3精益生产管理发展历史精益制造起源于丰田生产系统(TPS).在丰田有很多人都有助于开发并系统化TPS.其中最重要的有:•丰田佐吉–日本的“发明之

5、王.”他的自働化的概念是TPS的基本原则之一。最先应用于自动织布机,如果织布线断时便会停机。1937年成立丰田汽车公司.•丰田喜一郞–佐吉的儿子。他是丰田汽车公司的首届领导人.他研究了福特生产系统并将其应用于更小,更多样化的日本市场.提出了”准时化生产”的库存管理的关键概念，创造了这个术语。•丰田英二、大野耐一--以“TPS的建筑师”著称。他将JIT,标准化作业和改善系统化地综合形成我们所知的TPS。何为精益生产方式JIT精益生产(LeanProduction，简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本丰田准时化生产JIT(JustInTime适品

6、适量适时)生产方式的赞誉称呼。精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产方式JIT源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产是什么？制造产品?or制造利润？企业运营的真正目的在于制造利润，因此在企业的整个运营过程中如何获得最大的利润是企业运营的头等大事！精益-形容

7、词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的精益生产：通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的3.4精益生产框架3.4.1精益生产框架包括一大基础、二大支柱、三个目标一大基础是指改善，改善是精益生产的基础，没有改善，就没有精益生产。二大支柱是指及时化及自动化此包含了设备自动化及员工自动化（员工自动化是指：自觉、积极、主动）三大目标是指低成本、高品质、高效率。3.4.2不同力量主导的生产方式