旋挖钻孔桩施工方案.doc

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1、目录1.工程概述-1-1.1工程概况-1-1.2主要工程量-1-2.进度计划-1-3.临建设施布置-2-3.1施工道路-2-3.2施工用电-2-3.3施工用水-2-3.4施工用风-2-4.施工方法及工艺流程-2-4.1挖孔桩工艺流程-3-4.2挖孔桩施工方法-3-4.3旋挖钻孔施工方法-11-5.资源配置-13-5.1设备配置-13-5.2人员配置-13-5.3主要材料配置-14-6.质量保证措施-14-7.安全保证措施-15-8.环境保护及文明施工保证措施-16-达尔布特特大桥旋挖钻孔桩施工方案1.

2、工程概述1.1工程概况本桥基桩全为摩擦桩，桩基直径分1.5米与2米两种，基桩长度在16~31米范围内。地层岩土性质主要为灰、青灰色厚层块状、细-粗粒凝灰岩砂岩互层，该地域地下水较匮乏。考虑施工现场条件及环保等其他因素，13#-16#墩基桩采用旋挖钻成孔，其余基桩成孔方式采用人工挖孔。1.2主要工程量13-16#墩基桩直径为1.5m，共48根，1416延米，，其主要工程量见下表：序号名称数量备注1一级钢筋128.0t2二级钢筋753.5t3C30砼8078.6m32.进度计划序号部位工期（天）开始时间结

3、束时间113#墩灌注桩214#墩灌注桩315#墩灌注桩416#墩灌注桩412011.5.12011.6.103.临建设施布置3.1施工道路为了便于施工在特大桥处修两条5m宽施工主线便道，并延伸出三条支线便道。一条主线便道由省道S201精选范本,供参考！沿达尔布特河至冬窝子风景区，再由冬窝子盘山到特大桥小桩号3#墩侧，由此分支一条通往0#台侧，一条通往4#～12#墩处，另一条分支从达尔布特河岸到达钢筋加工厂、生活区以及13#-16#墩施工场地。此处便道全线贯通0#至16#墩工作面；另一条由省道S201途

4、经预制梁场、25#桥台通往大桩号处直至17#墩。3.2施工用电高压电网暂没有覆盖我工区全线,施工前期以发电机发电为主,根据现场实际情况,配备200Kw发电机一台，用于旋挖钻孔桩施工使用。高压电网覆盖我工区全线后，根据施工需要从省道S201的121与122里程之间哈图金矿处，架设10KV高压电线引入特大桥施工场区，长度约10Km，在场区内布置630Kw变压器一台,作为一级配电箱,从变压器接线至前方驻地,设置二级配电箱,最后通往各施工场地,设置三级配电箱。3.3施工用水该桥用水量主要分为施工养护用水、消防

5、用水。其中主要用水量为施工现场用水中的混凝土养护用水量。达尔布特特大桥施工用水采用4吋离心泵抽水至工作面，桥面系用水从拌合一级水池用2台2吋泵抽水至工作面。由于8月份达尔布特河断流，因此在达尔布特河岸钢筋加工场处修5m×5m×2m蓄水池，用水车将水拉至蓄水池，如果水车拉水不能满足供水时，采用打进取水的方式，来解决工地枯水期用水问题。3.4施工用风旋挖钻孔桩施工用风主要用于桩头凿除，采用3台13m3空压机4台10m3空压机，平均7根桩布置一台空压机。4.施工方法及工艺流程本桥13#-16#墩桩基础采用旋

6、挖钻成孔。旋挖钻成孔是通过底部带有活门的桶式回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断取土卸土，直至钻至设计孔底标高。旋挖钻施工流程图如下：测量放样钢护筒施工钻机就位钻进成孔成孔检测清孔钢筋笼制作与安装安放导管及灌注水下砼桩基检测。1.测量放样精选范本,供参考！采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放4个控制桩，以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的精确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。2.护筒制作及埋设

7、护筒采用10mm厚钢板卷制成型，钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径大于钻头直径0.2-0.4m，并高出施工地面0.3m；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。3.钻机就位（1）确定钻机位置，在钻机位置四周洒白灰线标记。

8、（2）标记位置，定位。将钻机开至白灰线标记位置，不再挪动。（3）连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心。通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度。4.钻进成孔现场设置泥浆池，一般为钻孔容积的1.5-2倍，用泥浆搅拌机制备泥浆，造浆后试验全部性能指标，保证满足规范要求。安装泥浆泵接通电源试机下沉后，开始钻孔作业，钻进时先慢后快，开始每次进尺40-50cm，确认地下是否不利地层，进尺5m后如钻进正常，可适当加大进尺，每次控制在70-90cm，直至成