旋挖钻孔桩方案.doc

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1、一.工程概况悦来新城路网悦来大道工程张家溪大桥设计桥型方案为连续箱梁桥,桥梁起点里程KO+037.596,终点里程KO+339.596,全长302m,宽32m,跨径组合为28m+6×40m+28m=296m,分左右两幅桥。桩基础采取群桩基础,桩直径为1.5m,1.8m,2m三种。桩基进入完整中风化岩层,嵌岩深度不小于3倍桩径,桩基基岩天然湿度下的单轴极限土方压强度不小于6.0MPa。各型桩具体参数如下表:桩型桩数量(根)桩直径(m)主筋螺旋箍(cm)加强箍(cm)主筋净保护层厚度(cm)桩身混凝土强度等级桥墩Ⅰ型

2、241.537Ф28Ф12@10Ф25@200≥8C30加HE抗裂剂Ⅱ型161.842Ф28Ф12@10Ф25@200≥8C30加HE抗裂剂Ⅲ型162.050Ф28Ф12@10Ф28@200≥8C30加HE抗裂剂精选范本,供参考!二.施工工艺流程及顺序1.施工工艺流程施工准备测量放样监理工程师检测钻机就位钻进成孔否监理工程师检测钻渣外运成孔检测清孔否监理工程师检测沉渣厚度检测移机安放钢筋笼,声测管监理工程师检测钢筋笼制作下导管监理工程师旁站灌注混凝土监理工程师旁站桩基检测(超声波及低应变检测)交工验收精选范本,供

3、参考!1.施工顺序根据本桥特点及设计要求,并且为满足本工程工期的整体要求,计划按下述顺序施工:P3、P4、P5桩采用钻孔桩,先从P5开始,然后P4退至P3桩施工,其余为人工挖孔桩。为满足甲方单幅通车要求,各轴线按先右后左的顺序进行施工。三.施工要点1.测量放样根据设计绘出的各桥墩挖孔桩坐标,采用全站仪精确定位桩孔的位置,根据桩孔定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作,防止施工过程中被扰动,开挖过程中随时对桩孔进行复测,确保位置准确。2.钻机就位钻机

4、就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置,并保证钻机稳定,通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。2.钻进成孔1)旋挖钻机的设置及调整精选范本,供参考!施钻时,将钥匙开关打到电源档,旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面,按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻杆起立及调垂,即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,旋挖钻机的显示器显示钻杆工作画面。从钻杆工作画面中可实时观察到钻杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将

5、钻杆从运输状态位置起升到工作状态位置,在此过程中,旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号,通过数学运算,输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立控制。实现钻杆平稳同步起立。同时采集限位开关信号,对起立过程中钻杆左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对钻杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在钻杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而钻杆超出相对零位±5°范围时,只能通过显示器上的点动按钮或操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中,操作人员可通过显示器

6、的钻杆工作界面实时监测桅杆的位置状态,使钻杆最终达到作业成孔的设定位置。2)钻孔作业钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业过程中,操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示——动力头压力、加压压力、主卷压力,实时监测液压系统的工作状态。开孔时,以钻斗自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度,长条形柱动态显示钻头的运动

7、位置,孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后,将其提出地表,操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置,用装载机将钻渣装入土方车,清运至适当地点进行弃方处理,以免造成水土流失或农田污染。完毕后,通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置,或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。精选范本,供参考!施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度,确保成孔质量。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到

8、软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径;对回填土层采用保护措施进行施工,对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;如在实际施工过程中出现卵石层,则采取以下措施:对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进,粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣,如此往复,直至穿过卵石层;对于深度较浅的卵石层

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