张晓燕025.ppt

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1、强化木地板强化木地板的概述强化木地板的定义强化地板的分类强化木地板的结构生产工艺性能特点外观质量要求检验方法市场上主要品牌产品的价格性能特点1.强化木地板的概述强化木地板起源于欧洲，是一种以人造板为基材的新型地板，1985年由奥地利的刨花板生产商和瑞典的生产商联合研究开发生产。20年内，强化木地板从无到有，从有到大，已成为地面装饰材料的重要成员，此成功主要得益于强化木地板本身的特性充分满足了消费者对地板的要求。是一种以人造板为基材的新型地板，一般可分为以中、高密度纤维板为基材的强化木地板和以刨花为基材的强化木地板两大类

2、2.强化木地板的定义强化木地板是近年来流行的地面材料，其学名为浸渍纸层压木地板。强化木地板使用中密度人造板或者高密度人造板经过模压，覆膜，裁边边，裁接口等工序制造而成，需要的原料有地板膜，人造板，去甲醛剂，聚氨酯油漆等，强化木地板是以高、中密度纤维板为基材，表面由耐磨层、装饰纸等制成。作为新型节能铺地材料，它具有独特的优势。3.强化木地板的分类1、水晶面强化地板：基本上就是平面的。好打理，好收拾。2、浮雕面强化地板：从正面看，与水晶面没有区别，侧面看，用手　摸，表面有木纹状的花纹。3、锁扣强化地板：地板的接缝处，采用锁

3、扣形式，即控制地板的垂直位移，又控制地板的水平位移；原来的榫槽式，只能控制地板的垂直位移。4、静音强化地板：即在地板的背面加软木垫或其他类似软木作用的垫子。也是强化地板今后发展的一个方向。5、防水强化地板：在强化地板的企口处，涂上防水的树脂或其他防水材料，这样地板外部的水分潮气不容易侵入，内部的甲醛不容易释出。4.强化木地板的结构强化木地板由四层材料复合而成，即耐磨层、装饰层、基材层和底层：1、耐磨层就是强化地板的表层上均匀压制的一层耐磨剂。耐磨系数主要是由三氧化二铝的密度决定的，地板表面的三氧化二铝分布过密，影响地板

4、表面的透明度和光泽度。2、装饰层也就是花纹层，在基材层之上。这一层是采用一种经过特殊加工的纸为材料的。经过了三聚氢氨溶液的加热反应。3、基材层是强化木地板的主体部分，多数强化木地板都是采用密度板作为基材的，密度板具有许多原木材所不具有的优点，如密度板结构细密均一、颗粒分布平均等。4、底层即防潮层一般采用聚酯材料，可以阻隔来自地面的潮气和水分，从而保护地板不受地面潮湿的影响，且起到与上面几层的平衡作用。5.生产工艺1．将大板用裁板机裁板：常用的裁板机有两种（1）采用电脑控制的高级多片圆锯，一般投资规模较大的企业多用此种设

5、备；（2）运用精密推台锯来裁板。裁好的板子一般需要存放一周以上，目的是与周围的环境相适应、平衡，预防板子的尺寸发生变化。2．将裁好的板子用八轴四面刨进行纵向开榫。3．用八轴双头铣对地板横向开榫,此时基本完成了地板的加工。4．对加工好的地板进行检验,要注意加工精密度。6.性能特点1、符合综合利用及可持续发展利用木材资源的政策，节约了珍贵木材；2、与传统实木地板相比，规格尺寸大且产品规格丰富；3、花色品种较多，可以仿真各种天然或人造花纹；4、铺设方便，地面整体效果好，色泽均匀，视觉效果好；5、与实木地板相比，表面耐磨性能高

6、，具有更高的阻燃性能，耐污染腐蚀能力强，抗压、抗冲击性能好；6、便于清洁、护理，价格较便宜。7.外观质量要求缺陷名称正面背面优等品一等品合格品干、湿花不允许总面积不超过板面的3%允许表面划花痕不允许不允许露出基材表面压痕不允许透底不允许光泽不均不允许总面积不超过板面的3%允许污斑不允许≤3mm2,允许1个/块≤10mm2，允许1个/块允许鼓包不允许≤10mm2,允许1个/块纸张撕裂不允许≤100mm2,允许1个/块局部缺纸不允许≤20mm2,允许1个/块崩边不允许允许表面龟裂不允许不允许分层不允许不允许榫舌及边角缺损不

7、允许不允许8.检验方法一规格尺寸二尺寸偏差三理化性能指标四甲醛释放限量指标一1钢卷尺,,精度为1.0mm。2钢板尺，精度为0.5mm。3游标卡尺，精度为0.02mm。2长度(l)边20mm处用钢卷尺测量，精确至1.0mm,3宽度(w)在地板长度方向两边且距地板边20mm以及地板长巾心处用游标长K测量，精确至0.02mm，4厚度(t)厚度t在地板的四角及地板长边中点且距地板边部20mm处用干分尺测量，精确至01mm.5角度(q)直角尺的一边紧靠地板的长边，用塞尺测量直角尺另一边与地板端头的最大距离q-.，精确至0.01m

8、m.二、强化木地板的尺寸偏差要求项目要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时，ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm直角度qmax≤0.2mm边缘不直度smax≤0.3