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时间:2020-03-02
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1、180000m3/h炉窑烟气脱硫工程技术方案宁波联清环保设备有限公司2011年11月1总则1・1项目概况11.2工程简要概述11.3设计采用技术规范及设计原则11.3.1设计遵循的技术规范和标准11.3.2设计原则(即总的设计要求)21.4工程设计条件3141炉窑主要参数31.4.2锅炉燃煤煤质分析、灰成份分析31.4.3锅炉烟气资料42性能保证43脱硫工艺及设备的选择53」脱硫工艺的选择53.2脱硫设备的选择64烟气治理工艺系统流程84」工艺系统流程示意图84.2流程描述85脱硫系统配置95.1脱硫吸收塔95・2塔内烟气净化系统105.3烟气除雾系统105.45.
2、55.65.75.8脱硫剂制备系统11循环水系统及脱硫副产物处理12烟气管道13电气及自动控制系统13引风机146、主要经济技术指标147、供货范围(脱硫除尘器设备编号:LQ-TL180000)158经济评价168.1运行费用168.2经济效益分析179、质量保证1710、工期1711、质量及安全目标11.3施工准备11.4设备调试1818191总则1・1项目概况本方案针对18万风量炉窑烟气脱硫项忖建设内容的设计、设备制造(含现场制作设备)、设备及材料供货、运输、安装工程、指导监督、技术服务、人员培训、调试、试验及整套系统的性能保证和售后服务等工作。系统装置布置原则
3、便于运行检修,并确保在增加脱硫设施后锅炉安全可靠的运行。18万风量炉窑使用烟煤(含硫设1%),燃料经燃烧后烟气屮会产生大量污染物,最为突出的就是S02,外排的烟气会对大气造成一定的污染。由于所用燃煤含硫量相对较高,通常排放浓度均超过国家排放标准。针对这一情况,如不采取高效的脱硫措施,每年要排放大量的S02,加重局部地区人气污染。针对上述情况,业主希望通过安装脱硫设备有效去除锅炉烟气屮的SO2和进一步降低烟尘,为此,广泛征集脱硫方案,拟选择一种新型的锅炉烟气脱硫装置,进一步降低SO?的排放量,使其达到或低于设计标准要求,实现企业、社会的和谐发展。针对炉窑的特点,本着技
4、术先进,安全可靠,投资少,运行费用低,不产生二次污染,适合实际情况,项H实施期间不影响炉窑安全生产运行的原则,采用技术成熟的湿式“钠■钙双碱法”脱硫工艺。1.2工程简要概述整套脱硫工艺装置主要包括以下儿部分:•脱硫吸收塔;•吸收塔烟气净化系统;•进出口烟道及附件•脱硫剂制备系统;•循环水系统;•电气仪表控制系统等。1.3设计采用技术规范及设计原则1.3.1设计遵循的技术规范和标准本方案编制过程屮遵循但不限于下列技术规范和标准:•《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996•《污水综合排放标准》(GB8978・1996)•《室外给排水设计规范》(GBJB・86)
5、•《工业设备及管道绝热设计规范》(GB50264・97)•《工业企业噪声标准》(GB12348-90)•《工业企业设计卫生标准》(GB17055-1977)•《混凝土结构设计规范》和1993年局部修订(GBJ10-89)•《低压配电装置规范》(GBJ54-83)•《电业安全工作规程(热力和机械部分)》1997版•《电气装置安装施工及验收规范》GBJ232-82•《钢结构设计规范》(GBJ17-88)•《建筑地基基础设计规范》(GBJ7-89)•《电力建筑施工及验收技术规范》•《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)•《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ
6、235-82)•《机械设备安装工程施工及验收规范》(TJ231-78)•《流体输送用无缝钢管》(GB/T8163-87)•《不锈钢冷轧钢板》(GB3280)•《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001•《国产碳素钢Q235材质标准》QB700-88•《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-986-88•《钢焊接手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB/T11345-86•《金属融化焊焊缝缺陷分类及说明》GB/T6417-86•《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T3323-87•《工业设备施工及验收技术规范》•《电器设备接地设计技术规范》SDJ8-79
7、•《电气测量仪表装置设计技术规程》SDJ9-89•《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB93-961.3.2设计原则(即总的设计要求)(1)严格有效地控制质量保证的全过程,保证设备从设计、制造、安装、调试和服务都处于受控状态,以满足用户要求。(2)脱硫除尘设备采用屮华人民共和国现行的相关标准和规范。(3)脱硫装置设计、布局合理,使用寿命长、操作维护简单、可靠性高。(4)提供的湿式脱硫技术工艺成熟可靠、有成功业绩、经济实用。(5)脱硫设备密封性能好、不泄漏、抗冲击能力强。(6)优化设计塔内烟气净化装置,保证脱硫除尘效率及烟气脱水,经环保部门检测,烟气净化后达标排
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