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时间:2020-02-06
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1、机械设计总复习第2章机械零件的强度与耐磨性{变应力静应力{塑性材料脆性材料疲劳极限§2-1机械零件的疲劳强度计算一、机械零件的载荷疲劳曲线(srN—N)循环基数······NN应力循环特性?疲劳极限{NN·当当有限寿命疲劳极限无限寿命疲劳极限N0二、等寿命疲劳曲线已知材料的极限应力、、可绘制材料的极限应力图§2-3摩擦、磨损及润滑概述一、摩擦的分类V干摩擦V液体摩擦V边界摩擦边界油膜V混合摩擦二、磨损1、磨损曲线(磨损过程)初期磨损阶段稳定磨损阶段磨损量时间剧烈磨损阶段第二篇连接机械动连接→ 运动副机械静连接→ 焊接、胶接、铆接螺纹连接、键连接销连接等可拆连
2、接→不可拆连接→ 焊接、胶接、铆接螺纹连接、键连接、销连接等第3章螺纹连接§3-1螺纹一、螺纹的类型和应用类型:普通螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹30o60o33o大径d—公称直径小径d1—强度计算直径二、螺纹的主要参数线数n—螺纹的螺旋线数目螺距p—螺纹相邻两个牙型上对应点间的轴向距离三角形β三、螺纹特点及应用:螺旋副自锁条件螺旋副效率矩形=0梯形β三角形螺纹和管螺纹自锁性好,用于连接。矩形、梯形螺纹传动效率高,用于传动。四、螺纹的精度:普通螺纹的标记螺纹代号---公差带代号--旋合长度代号M和公称直径中径和顶径公差带S、N、LM10—5
3、g6g—S螺纹代号(普通螺纹,公称直径为10mm)中径公差带代号顶径(大径)公差带代号旋合长度代号M10×1左—6H螺纹代号(公称直径为10mm,螺距为1mm的细牙螺纹,螺纹旋向左旋)中径和顶径(小径)公差带代号M20×2—5H/5g6g内螺纹公差带代号外螺纹公差带代号§3-2螺纹连接的类型及应用1、螺栓连接FpFp装拆方便螺栓受拉力FF预紧力普通螺栓连接一、螺纹连接的基本类型铰制孔螺栓连接螺栓受剪切、挤压用于横向载荷大的连接FF2、双头螺柱连接用于被连接件较厚,不宜制成通孔,且经常装拆的场合双头螺柱受拉力F预紧力3、螺钉连接用于不经常装拆的场合螺钉受拉力F
4、预紧力§3-3螺纹连接的防松螺纹升角ψ=1o42’~3o2’v=6.5o~10.5o防松的根本问题:防止螺旋副的相对转动二、螺栓组连接的受力分析螺栓组受力分析的目的:分析螺栓组中各螺栓的受力情况,找出受力最大的螺栓,以便进行强度计算。螺栓组受的外载荷情况:§3-4螺栓组连接的设计用普通螺栓连接连接的不滑移条件:2、受转矩的螺栓组连接a.用普通螺栓连接连接的不转动条件:b.采用铰制孔螺栓连接受载最大的螺栓所受剪力气缸螺栓连接图3、受轴向力的紧螺栓组连接工作拉力4、受倾覆力矩M的螺栓组连接0FF一、受拉螺栓连接的强度计算§3-5螺纹连接的强度计算1、仅受预紧力1
5、.3系数是考虑扭转切应力的影响设计式验算式FF气缸螺栓连接图2、受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接强度计算工作拉力预紧力螺栓承受的总拉力??静强度计算当工作拉力F变化时,应验算疲劳强度安全系数1.3强度条件:相对刚度总拉力二、受剪螺栓连接的强度计算剪切强度失效形式:螺栓剪断接触表面压溃挤压强度注意:[τ]-螺栓材料;[σp]-螺栓或孔壁较弱的材料例3:一横板用两个普通螺栓联在立柱上,已知P=4000N,L=200mm,b=100mm,f=0.15,,试求螺栓小径d1.LbP解:1、将外力P向螺栓组形心简化。P转矩T螺栓组受载横向力:P转矩:T=P×L=80000
6、0Nmm2、分析在各载荷作用下,每个螺栓的受力。=8000NLdP转矩TPFF3、求合力4、求螺栓的预紧力不滑移条件:5、求螺栓小径d1功用:实现轴与轴上零件的周向固定,并传递扭矩.一.键连接类型及应用第4章键连接§4-1键连接1.平键连接2.半圆键连接3.楔键连接4.切向键连接(3)采用两个楔键,应相隔布置.注意:(1)采用两个平键,应相隔布置.(2)采用两个半圆键,应布置在轴的同一母线上。§5-1概述一、带传动平带传动第5章带传动V带传动§5-3带传动工作情况分析一.带传动中的力分析初拉力有效拉力带传递的功率为:kW欧拉公式对V带:最大有效拉力Fec影响
7、因素:}1、初拉力F02、包角a(≥120o)3、摩擦系数fffv=f/sin(f/2)>f四.带传动的弹性滑动与打滑由带的弹性变形引起带与带轮的滑动称为弹性滑动滑动率弹性滑动使从动轮圆周速度低于主动轮圆周速度:≠C)与带所受的拉力()成正比,因为,所以弹性滑动与打滑的区别胶带具有弹性,受拉后将产生弹性伸长,且带的变形量()与带所受的拉力()成正比,因为,所以,带绕过主动轮时,伸长量将逐渐减小并沿轮面滑动,而是带的速度落后于主动轮的圆周速度。绕过从动轮时,带将逐渐伸长,也会沿轮面滑动,不过在这里是带速超前于从动轮的圆周速度。这种由于材料的弹性变形而产生的滑动
8、称为弹性滑动。弹性滑动是由带的松、紧边拉力差造成弹性
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