机械设计总复习ppt课件.ppt

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1、pD例1:图示气缸盖用6个普通螺栓连接,已知气缸压力p=2MPa，D=80mm,取试求:1、求螺栓所受的总拉力F22、求螺栓小径解：1、求工作拉力F2、求总拉力3、求螺栓小径例题:一支架与基座用6个普通螺栓连接,受载如图所示。已知：FQ=5400N，FR=5000N,支架与基座接合面的摩擦系数f=0.2,防滑系数Ks=1.2,螺栓的相对刚度试求:1、螺栓的受力分析计算；2、螺栓的总拉力F2。OFQFRo解：1、螺栓受力分析在轴向载荷FQ的作用下，各螺栓受到的轴向工作载荷FF=FQ/z=5400/6=90

2、0N=Fmax在横向载荷FR作用下，两被连接件不发生相对滑动所需预紧力F0：根据结合面不滑移条件：fzF1≥KsFR由公式5-31得：OFQFROFQFR由公式5-32得：2、螺栓的总拉力F2。例题：一轴上装有两个园锥滚子轴承30208支承，如图所示，轴转速n=2000r/min，轴上作用力Fre=1200N，Fae=800N，动载荷系数fp=1.3，温度系数fT=1.0。试分析：（1）哪个轴承是危险轴承？（2）危险轴承的当量动载荷P=？（3）若轴承预期寿命[L10h]=10000h,轴承寿命是否满足要

3、求？（已知：30208轴承参数：基本额定动载荷C=34KN，派生轴向力：Fd=0.313Fr，e=0.38,当Fa/Fr＞e时，X＝0.4，Y＝2.1；当Fa/Fr≤e时,X＝1，Y＝0）解（1）求支反力：100500FRFA12由上知轴有向右移动的趋势，所以轴承2“压紧”，轴承1“放松”。（2）试求两个轴承的当量动载荷P：Fd1Fd2100500FRFA12Fr1Fr2100500FRFA12Fr1Fr2Fd1Fd2按轴承2计算寿命（3）计算轴承寿命Lh（L10h）：轴承2是危险轴承危险轴承2的当量动

4、载荷：P2=3539.27N所以轴承寿命满足要求。例题：一轴两端各有一个园锥滚子轴承支承，受力情况如图所示，载荷系数fp=1.3，常温工作。试求：（1）两支点反力；（2）两个轴承的当量动载荷P。（已知：轴承内部轴向力：Fd=Fr/2Y，Y=1.6）eFa/Fr≤eFa/Fr＞eXYXY0.38100.41.6250250Fre=1200NFae=400N10021解（1）求支反力：由上知轴有向右移动的趋势，所以轴承2“压紧”，轴承1“放松”。（2）试求两个轴承的当量动载荷P：250250Fre=1200

5、NFae=400N10021图示为两个同型号的单列圆锥滚子轴承支承的轴，轴的转速为n＝1430r/min，根据外载荷情况，已算出轴承1、2的径向支反力为Fr1＝5000N，Fr2＝4000N。轴上两零件所受的轴向力如图示。试计算轴承的工作寿命为多少小时？注；1.派生轴向力Fd＝Fr/2Y，载荷系数fp＝1;2.该轴承基本额定动载荷C＝64800N，e＝0.29；当Fa/Fr＞e时，X＝0.4，Y＝2.1；当Fa/Fr≤e时,X＝1，Y＝0解：轴有向右移动的趋势，故轴承1被压紧，轴承2被放松。按轴承1计算

6、寿命例题1：例题1答案：例题2：例题2答案：例题3：例题4：例5：齿轮用油润滑，轴承采用脂润滑。按序号说明错误原因，并将图中的错误结构改正例题5答案：⑴转动件与静止件接触：图中标号为1、2、14处；⑵　轴上零件未定位和固定：图中标号为3、4、5、6处；⑶工艺不合理：加工：精加工面过长且装拆轴承不便（图中标号为7处）；联轴器未打通（图中标号为8处）；箱体加工面与非加工面没分开（图中标号为9、12处）。例题5答案：安装：轴肩过高无法拆卸轴承（图中标号为10、13处）；键过长套筒无法装入（图中标号为11处）。

7、调整：无垫片，无法调整轴承游隙（图中标号为9、12处）。⑷　润滑与密封：齿轮油润滑、轴承脂润滑无挡油圈，外伸轴端无密封（图中标号为1、14处）。例题5答案：图示蜗杆--圆锥齿轮传动。已知蜗杆1主动，大锥齿轮4的转向如图示。试求：（1）为使Ⅱ轴轴向力小，定出蜗轮齿旋向和蜗杆螺旋线方向；（2）画出各轴转向；（3）画出Ⅱ轴上两轮各分力的方向。图示蜗杆与斜齿轮组合轮系。已知斜齿轮4的旋向与转向如图所示。蜗杆为单线，d1=20mm，d2=280mm，z2=60，斜齿轮3的分度圆直径d3=300mm，中间轴的扭矩T

8、2=i12T1。试求：（1）为使中间轴轴向力相反（小），试确定蜗轮旋向、蜗杆转向及齿轮3的旋向。（2）标出各轮受力方向。1234例题ІⅡ1234旋右结论:为使Ⅱ轴轴向力小,Ⅱ轴上两齿轮同旋向。基础知识：第一篇1．机器有哪些基本组成部分？答：原动机部分，传动部分，执行部分。2．机械零件的主要失效形式有哪些？针对这些失效形式有哪些相应的设计计算准则？答（1）整体断裂，过大的残余变形，过大的弹性变形，表面破坏（磨损、胶合、点蚀、腐蚀），破坏正常工