汽车工艺1概论11.ppt

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1、1汽车制造工艺学1机械工程学院汽车工程教研室2010年2月2机械加工工艺的基本概念第一章3绪论“制造工艺学”研究什么？产品—涉及“设计”与“制造”工艺—将原材料或半成品加工成产品的工作、方法、技术等。“制造装备”和“制造工艺”是从事制造专业的技术人员必须掌握的最基本的专业知识。合理的加工工艺与生产实际有着密切的联系，因而制订者必须具有一定的生产实践知识。4本章重点介绍机械加工工艺学中的一些基本概念。不管工艺水平发展到何种程度，都和这些基本内容有着密切的关系。因此，要掌握最基本的内容，为今后通过工作实践和继续学习，不断增加工艺知识和提高分析、解决工艺等制造技术问题的能力打好基础

2、。5生产过程——从原材料开始直到制造成为成品的全部劳动过程。对机械制造而言，全过程包括下列过程：1)原材料的运输和保存。2)生产的准备工作。3)零件的毛坯制造过程。4)零件的机械加工工艺过程。5)零件的热处理工艺过程。6)零件的特种加工工艺过程。7)产品的装配工艺过程。8)制品的测试检验过程。9)油漆包装过程。1.1生产过程6汽车的生产过程：1.1生产过程71.2.1工艺过程的概念改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程(以下简称为工艺过程

3、)。1.2工艺过程（1）81.2.2工艺过程的组成机械加工工艺过程往往是比较复杂,为了便于深入地分析工艺过程，必须研究工艺过程的组成，并对它们作出科学的定义。机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。毛坯依次通过这些工序就成为成品。而工序又可细分为安装、工位、工步和走刀（行程）。1.2工艺过程（2）91、工序：一个或一组工人，在一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程。2、安装：在一个加工工序中，工件在机床上的一次装夹。3、工位：一次安装后，工件连同夹具相对于机床所占据的某一个位置。（复合工位）4、工步：在一次安装中，在加工表面、切削刀具、切削

4、速度和进给量不变的情况下，所连续完成的那一部分加工。5、走刀：在一个工步中，切除金属的次数。（有的工件由于余量大，需要用同一刀具、在同一切削参数下，对同一加工表面进行多次切削，这每一次切削就称为走刀。）1.2工艺过程（3）10例一：1.2工艺过程（4）表1—1阶梯轴工艺过程(生产量较小时)表1—2阶梯轴工艺过程(生产量较大时)工序号工序内容设备1两边同时铣端面，钻中心孔铣端面钻孔机床2车一端外圆，车槽和倒角车床3车另一端外圆，车槽和倒角车床4铣键槽钳工台5磨外圆磨床工序号工序内容设备1车端面，钻中心孔车床2车外圆，车槽和倒角车床3铣键槽铣床4磨外圆磨床11例一：1.2工艺过程（

5、5）表1—1阶梯轴工艺过程(生产量较小时)工序号工序内容设备1车端面，钻中心孔车床2车外圆，车槽和倒角车床3去毛刺铣床4磨外圆磨床工序：一个或一组工人，在一个工作地，对一个或同时对几个工件,连续完成,的那一部分工艺过程。安装：在一个加工工序中，工件在机床上的一次装夹。工步：在一次安装中，在加工表面、切削刀具、切削速度和进给量不变的情况下，所连续完成的那一部分加工。走刀：在一个工步中，切除金属的次数。（有的工件由于余量大，需要用同一刀具、在同一切削参数下，对同一加工表面进行多次切削，这每一次切削就称为一次走刀。）12例二：1.2工艺过程（6）齿轮加工工艺过程工步走刀1车安装1次1

6、.粗车端面A两次2.粗车外圆两次3.钻中心孔4.粗镗孔两次5.精镗孔6.精车端面A7.精车外圆8.倒角1.粗车端面B两次2.精车端面B3．倒角2钻工位1钻Φ12孔工位2钻Φ12孔工位3钻Φ12孔工位4钻Φ12孔3插安装1次插键槽若干次4安装1次磨端面B5安装1次1.粗滚2.精滚6齿面高频淬火平面磨序号安装或工位滚齿工序调头安装131.3.1生产纲领在一定计划期内应当生产的产品的产量称为生产纲领。按下式可计算某一零件的年生产纲领：P＝Tμ(1+α)(1+β)式中：P为生产纲领(件／年)；T为产品产量(台／年)；μ为每台产品中该零件的数量(件／台)；α为备品的百分率(％)；β为残品

7、的百分率(％)。α、β之值根据经验选取。1.3生产纲领、生产类型及工艺特征（1）141.3.2生产类型根据产品大小和年生产纲领的不同，分为三种类型。（1）单件生产——每年生产的产品品种很多，每个品种的生产数量很少，每一设备或工作地常年不重复或很少重复生产同种零件。（2）成批生产——产品的年产量较多，可以在一段时间内比较固定地生产某一品种的产品。根据产品结构特点、生产纲领和批量等，成批生产又可分为大批、中批和小批生产。（3）大量生产——每一产品的年产量很大，产品生产可以连续进行。1.3生产纲领