【精品】铆工学习心得1.doc

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1、热处理目的是利用加热和冷却方法有规律的改变金属内部的组织，从而使其具有需要的性能包括加热，保温和冷却三个阶退火将材料加热到一个温度时候，保温一段时间，然后缓慢而均匀的冷却到室温目的1降低硬度，便于切削加工2提高强度，韧性和塑形3消除内应力4消除或者减少钢的其他化学成分和组织不均匀性正火加热到一定的温度，并在此温度停留一定时间再在静止的空气中冷却目的使低碳和中碳结构钢机件的组织细化和均匀,从而增加强度和韧性，减少内应力，改善切削性能淬火将材料加热到一定的温度后，保温一段时间，然后在水,盐水或油中急速冷却的过程目的1对咼碳钢获得咼硬度和咼耐磨性2对中碳钢获得强度和韧

2、性较好的综合机械性能3对工具钢提高硬度以保证刀具的切削性和冲模工具及量具的耐磨性4对硬铝软化回火将淬火后的材料再加热到一定的温度保温，然后在空气中或油中冷却的操作过程目的消除淬火后的脆性和内应力，调整组织提高钢件的塑形和冲击韧性对于工具来说尽可能的减少脆性，提高韧性和保硬度对于零件来说为了提高韧性，但不可避免的会使硬度和强度降低调制淬火后随即进行高温回火，这一连续的热处理过程叫做调制获得高强度，高硬度和较高冲击韧性的钢材冷处理热处理的一种特殊形式，是将淬火后的高哦昂见，在零度一下低温介质中，继续冷却到零下80度待工件截面冷却到温度均匀后，取出空冷的操作方法板材较

3、平滚板机矫正板料为使板料充分受压,进口料的上下轴辐垂直间隙要略小于厚板，为使板料平直，出口了轴辗间隙不宜小于压力机较平厚板料先找出板料变形部位，首先矫正急弯，再矫正慢弯在板料的凸出施加压力，在凹处的两侧放置支撑件使工件在压力的作用下产生塑性变形由于板材都有抗拒变形的特点，在压力机对钢板施加压力的时候，压下量要略大于其原有的弯曲量，即使板材略有反变形,这样才能使板材彻底较平，否则在撤销压力后，原有的弯曲还要或大或小的呈现出来（回弹）滚圆机较平板料是将板料卷成筒形厚板的较平先将板料在滚圆机上滚出适当的弧度，然后将期反转，调整滚圆机别的上下轴辐的距离，再滚压，反复滚压

4、几次，即可薄板和小板板材的较平可以用大面积的厚板做垫，在垫上摆放或相同厚度的小块合并一起进行滚压手工较平主要是用铁锤和大孔平台大锤的打法有：抱打，抡打，横打，仰打使用的时候严禁使用手套内应力产生的根本原因板材内部组织不均匀看上去较平的地方内部组织密度较高，而凸起或凹下的，并随压力的移动能起伏的部位，内部组织密度较低要捶打密度较高的区域，而较低的地方不能再捶打如果钢板的中部凸起，说明中部密度较低，周围较高，用捶打密度较高的地方，并以辐射形式逐渐扩大锤击面，直至板材外如果钢板的边缘起皱，说明周围密度较低，捶打中间的位置即可厚板的手工较平直接锤击凸起的部分即可是使内部

5、组织密度较低的地方受压，而使之组织密度升高因为板厚，其强度也高，锤击凸起处，其他的部分不会因受排挤而失稳变形无论薄板与厚板，手工较平都要做到锤的落点准，锤印正，不准出现马蹄形锤印板材的弯曲方法一般情况下，薄板多用冷弯，即在常温下通过机械手段将板材弯成预定的角度或形状厚板常温下弯曲抗力较大，所以要加热到一定温度下再进行弯曲，即热弯。冷弯要用专用模具，精度要求较高，所以通常在新发展的折弯机上进行较理想钢板的调直钢板在常温下调直称为冷调，容易产生冷硬现象。用于塑性较好的钢材，在低温严寒情况下容易脆裂，一般不进行冷调型钢的调直是由弹性变形转变到塑形的过程，因此，材料的塑

6、性变形中，必然会存在一定的弹性变形。因此，当迫使材料产生塑性变形的外力去掉之后，工件就会有一定程度的回弹型钢在高温状态子啊进行调直，称为热调对于切口弯曲的角钢长方框在下料前进行校直。或在切断后，切口未切割之前进行校直。如果在切口已经开出后再校直，由于沿角钢长度方向强度差别很大，不仅校直困难,而且容易造成扭曲。角钢校直要注意角钢两面均需要平直，如果角钢既有扭曲变形又有弯曲变形时，应先矫正扭曲，后矫正弯曲。型钢的弯曲型钢弯曲的时候，由于重心线与力的作用线不在同一平面上，所以型钢除受弯曲力矩外还要受扭矩的作用，使型钢断面产生畸变。角钢外弯时夹角增大，角钢内弯时夹角缩小

7、。此外，由于型钢弯曲时候，材料的外层受拉应力，内层受压应力，在压应力作用下易出现皱折变形，在拉应力作用子啊，出现翘曲变形。角钢分为外弯和内弯，多采用热弯，加热的温度随材料的成分而定，对碳钢加热温度应不超过1050度。必须避免温度过高而烧坏。弯制曲率很大的外弯角钢钢框时候，由于角钢的平面外侧受到严重的拉伸，容易出现凹缺，所以对宽度在50毫米以内的等边角钢弯曲的时候，应在角钢平面五分之四宽的范围内，用火焰进行局部加热。热弯的时候常常出现角钢立面向外倾斜使夹角变小和平面上翘现象，这时，可用大锤顺立面3045度的倾斜角锤击立面而矫正。火焰矫正是用氧•乙烘火焰或其他气体火

8、焰，对钢材局部加热，利用