铆工学习心得2

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1、卷板机：滚板机常以滚卷钢板的最大厚度和宽度表示,或以上辐公称压力吨数命名常用分类：1对称三棍式：结构简单紧凑，重量轻，易修造,成本低。成型较难，但剩余直边大2水平下调式：简单，易掌握，剩余直边小，坯料维持在水平上，进料安全方便对称三轴卷板机组成：上下轴辐，机架，减速箱，电动机，操作手柄在工作的时候，控制操作手柄，能使上轴辐在铅直方向运动，两下轴辐作正反的转动。只要旋下平衡螺杆压住上轴右侧伸出端，让上轴辗保持平衡，即可将活动轴承卸下来，使工件能沿轴辐的轴线方向左移,从轴辐间取出。由于上轴能垂直方向调整，因此均班级

2、能适应滚卷不同弯曲半径和不同厚度的工件，并给工件施加一定的弯曲力，用丝杠人工操作，滚板滚到最后，曲率不够可再紧丝杠。卷板机的调整：1上，下轴辐之间距离的调整上下轴辗的距离取决与滚圆曲率的大小用样板调整在卷板机滚圆开始时，用样板检to查，调整上，下轴辐之间的距离，知道圆弧曲率合适时再滚成筒。计算法调整在滚圆之前把上下轴辐的中心距离计算出来，然后在滚圆过程中逐渐调整。剪板机主要是控制离合器和制动器的动作离合器常见的有转键式离合器，常与带式制动器联用，它的易损件是转键，转键弹簧以及滑动转轴连杆滑块部分：滑块的导轨面是

3、检修的重点部分，一般应将拉毛的地方刮平，将磨光的地方适当挑花以便保存润滑油。润滑系统：最常见的故障是油管碰扁或碰破：油管接头处漏油，油路堵塞使各润滑点得不到油或供油不足。油泵最容易出现的故障是不出油，原因是油孔被堵塞，需要油泵拆洗，或者油泵中有空气，可将接头打开，再开动油泵，待排出空气后再接上接头。板料剪切之前要将钢板表面清理干净，并划出剪切线。剪切时，不允许过载和数块板料重叠起来剪切，刀片刃口应保持锋利，如果发现损坏或迟钝应及时检修磨砺或调整。剪切时，踏下脚踏开关后，首先由电磁铁将起动架和起动轴分离开为了防止

4、剪板机剪板时板料发生翻转和移动而设计了压料板，它可以是由工作曲轴带动，在上剪刃与板料接触前压住板料的自动压料式;也可以是利用手动偏心轮等方式达到压紧目的的手动压料式:另外还设有栅板,用来防止手或其他物品进入剪口,发生事故。IID剪刃口锋利，剪刃容易挤压切入材料，有利于增大光亮带,而较大的剪刃角，可增加刃口的锋利程度。剪刃间隙较大时，材料中的拉应力将增大，易于产生剪裂纹,塑性变形阶段较早结束，因此光亮带要小些，而剪裂带，塌角和毛刺都比较大。反之，间隙较小的时候，材料中拉应力减小，裂纹的产生受到压抑，所以光亮带较大

5、，而塌角，斜度等现象均减少。增大光亮带，减小塌角，毛刺来提高剪断面质量的主要措施是：增加剪刃口锋利程度，剪刃间隙取合理间隙的最小值，以及将材料压紧在剪刀上。剪刃合理间隙的确定，主要取决于被剪材料的性质和厚度。龙门式斜口剪床:主要用来剪切直线，应用最广，操作简单,进料容易，剪切速度快，剪切变形小，断口精度较高横入式斜口剪床用于剪切抱而宽的板料圆盘剪床适应于将板料剪切成曲线，并且是连续剪切,但被剪材料弯曲较大，边缘有毛刺，而且一般圆盘剪只能剪切较薄的板料。4震动剪床能在板料上剪切各种曲线和内孔，但刃口容易磨损，剪切

6、面有毛刺，生产效率低，只能剪切较薄的板料。注意：在使用的过程中，如果发生不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，进行检修刀刃不可加油，且保持干燥，否则在剪切较厚的板料时容易被推开，造成事故。水压机常用的小型冲压水压机完成拉延弯曲工序来得到所需零件油压机卧式矫正油压机主要用于矫正在矫正的时候，应掌握零件的脆性矫正机平板矫正机和型钢矫正机用途：板材，尤其是成卷薄板材料均有严重凹凸不平现象型钢，尤其是焊接后的型钢或细长结构件均可由矫正机矫直冲床曲轴冲床和偏心冲床工作时，先是电动机通过三角胶带带动大带轮空转，当踩下

7、踏板后，离合器闭合，并带动曲轴旋转，经过连杆带动滑块沿导轨作上下往复运动，进行冲裁，如果将踏板踩下后立即抬起，滑块冲裁一次后，便在制动器的作用下，停止在最高位置，如果踏板不抬起，滑块进进行连续冲裁。压力机1曲柄压力机是通用性的压制设备，是冲压生产中应用最普遍的设备之一。2摩擦压力机丝杠压力机，它是靠飞轮，螺杆及滑块向下运动时所积蓄的能量来进行冲压的丝杆的上端与飞轮相连，下端与滑块相连，其作用主要是将飞轮的旋转运动转化为滑块的上下直线运动。滑块的两侧有V形槽，正嵌入床身凸出的导轨中，下端有T形槽，用来安装上膜。优

8、点：构造简单，当超负荷工作的时候，传动轮和摩擦盘之间产生滑动，从而保护机件缺点；传动轮轮缘的磨损大，生产效率较低校正压力机的常见故障:1曲轴与连杆支承发热，流出的废油中有铜屑，原因是润滑不良，轴与衬套被磨伤，应加强润滑，严重时应卸下清洗和刮研伤部。2三角皮带打滑，因初拉力不足，需要调整座板上的调整螺钉，若皮带被油污，应及时消除油污。3主转键不能转动，机器不能运动，可能是转键磨损和尾柄拉