工作危害分析.doc

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1、工作危害分析(JHA)记录表岗位：罐区序号工作步骤危害危害后果现有控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）风险等级建议改进措施1氨的卸货及使用火灾、爆炸、中毒、窒息、灼伤人员伤亡、生产工艺装置、安全设备设施损坏、物料的损失、环境的污染卸前进行安全检查；采取安全消防防范措施，严禁烟火，尽量减少存放量；定期检查落实责任制；按规定配备消防安全设施；按要求佩戴劳动安全防护用品；按规程操作155可接受严格管理制度，加强教育培训，提高安全意识2盐酸的卸货及使用中毒、窒息、灼伤、腐蚀人员伤亡、生产工艺装置、安全设备设施损坏、物料的损失、环境的污染按规定

2、配备消防安全设施；卸前进行安全检查；控制存储量；水密封保存；按规程操作；穿戴劳保用品；采取安全防护措施155可接受严格管理制度，加强教育培训，提高安全意识分析人：分析日期：年月日工作危害分析(JHA)记录表岗位：仓库序号工作步骤危害危害后果现有控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）风险等级建议改进措施1收货火灾、爆炸、中毒、腐蚀人员伤亡、财物的损失、环境的污染前入库进行安全检查；严禁损坏包装物或包装破损入库；尽量减少存放量；按规定配备消防安全设施；按要求穿戴劳保用品155可接受严格制度，认真把关，加强学习提高意识2保管火灾、爆炸、中毒、

3、腐蚀刺激或伤害人体各个部位；人员伤亡、财物的损失、环境的污染按规定配备消防安全设施；经常进行安全检查；控制存储量；按规定分区分类存放；遵循“先进先出”155可接受加强巡查，严禁烟火，通风降温，的原则；保持密封无泄漏；加强通风；按要求穿戴劳保用品分析人：分析日期：年月日工作危害分析(JHA)记录表部门：车间岗位：水解、中和序号工作步骤危害危害后果现有控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）风险等级建议改进措施1备料火灾、爆炸、中毒、灼伤人员伤亡、原料损失、设备损坏现场配备安全消防设施；按要求佩戴劳动防护用品；严格按规程操作155可接受坚守岗

4、位，认真巡查，加强学习，提高安全意识，发现问题及时解决2投料腐蚀、中毒、火灾、爆炸眼睛及呼吸道受损、灼伤、窒息、人员伤亡、环境污染现场配备消防及安全防护设施、按规程操作、认真检查各个环节和部位有无异常、按要求佩戴劳动防护用品155可接受严禁跑冒滴漏，严格操作规程，加强个人防护，坚守岗位3检测火灾、爆炸、中毒、腐蚀眼睛和呼吸道受损、窒息、灼伤、人员伤亡、财产损失、环境污染按要求穿戴好劳动防护用品、按规程操作、严禁敲击、摩擦、高温144可接受严禁烟火，注意防范4放料火灾、爆炸、灼伤、中毒、高空坠落烧伤、摔伤、窒息、腐蚀、灼伤、甚至死亡现场配备消防

5、安全设施、按规程操作、严禁拖拉爬梯、按要求穿戴劳保用品、认真检查是否有漏点155可接受严禁跑冒滴漏，严禁烟火，放料期间严禁离岗分析人：分析日期：年月日工作危害分析(JHA)记录表部门：车间岗位：离心序号工作步骤危害危害后果现有控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）风险等级建议改进措施1离心腐蚀、中毒、触电、机械伤害刺激眼睛、鼻孔、呼吸道；中毒；窒息；触电；机械伤害现场防护设施完好；穿戴好劳保用品；按规程操作；保持设备现场整洁、电气设备干燥；检查线路有无磨损133轻微严格按规定程序开、停车、放、洗、卸料，坚守岗位分析人：分析日期：年月日工

6、作危害分(JHA)记录表部门：合成车间岗位：干燥序号工作步骤危害危害后果现有控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）风险等级建议改进措施1干燥火灾、爆炸、高处坠落、机械伤害人员伤亡；工艺、安全设备设施损坏；中毒、窒息；坠落和机械伤害保证安全防护措施；按要求穿戴劳保用品；按规程操作；保持真空管道畅通；减少扬尘，加强通风155可接受严禁超温超压，严格检查，发现问题及时解决分析人：分析日期：年月日工作危害分析(JHA)记录表部门：车间岗位：氨水配制序号工作步骤危害危害后果现有控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）风险等级建议改进措施1氨水

7、配制泄露、中毒、爆炸、灼伤对人体眼、鼻及破损皮肤刺激；窒息；呼吸系统伤害；环境污染155可接受定期对在岗人员进行操作规程的培训，提高安全防范意识配制罐内设有冷却盘管及时移走热量；采取了防泄漏措施，配置有害气体报警连锁装置，随时检测；配备必要的防护用品和消防器材；加强安全检查，严格按操作规程操作分析人：分析日期：年月日工作危害分析(JHA)记录表部门：车间岗位：锅炉序号工作步骤危害危害后果现有控制措施可能性（L）严重性（S）风险度（R）风险等级建议改进措施1准备泄漏、外溢、缺水、爆炸、火灾、中毒设备损坏；人员伤亡；触电；窒息现场安置可燃气体泄漏

8、报警仪；标定最低液位警示线并严格检查；设置超水位溢流管；按要求配备消防安全设施；严格按规程操作155可接受加强教育培训，提高安全防范意识2供汽泄漏、烫伤、爆炸损坏设