工作危害分析

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1、工作危害分析(JHA)记录表（样表）单位年月日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1准备工具工具不防爆碰撞产生火花着火爆炸日常检查，有规程，严格执行155 2检查备用泵紧固件松动，机泵震动大机泵损坏日常检查，有规程，严格执行122 冷却水未投、轴承温度高机泵损坏日常检查，有规程，严格执行122 3更换润滑油润滑油乳化变质或油位低，润滑效果差，轴承温度高机泵损坏每周检查，有规定，偶尔不执行224 4备用泵灌泵密封质量差，液化汽泄漏着火爆炸每次操作检查，有规程，严格执行；瓦斯报警2510选择高质量密封5备用泵盘车存在卡涩，机泵震动大轴承温

2、度高机泵损坏每周检查，有规定，偶尔不执行224 6按电源起泵密封质量差，液化汽泄漏着火爆炸每次操作检查，有规程，严格执行；瓦斯报警2510选择高质量密封7机泵切换出口阀盘根松，液化汽泄漏着火爆炸每次操作检查，有规程，严格执行；瓦斯报警155 8停运机泵检查出口阀未关严，备用泵倒转机泵损坏每次操作检查，有规程，严格执行122 塔安全检查表（样表）单位年月日序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LSR建议改正控制措施1安全阀资料齐全、在鉴定期内、有铅封、前后手阀开、无泄漏塔超压，泄漏液化汽，着火爆炸每周检查，有管理规定，严格执行；压力、瓦斯报警2510 2压力表选型正确、鉴定期内、精

3、度、量程合适、指示正确无泄漏塔超压泄漏液化汽，着火爆炸每周检查，有管理规定，严格执行；压力、瓦斯报警2510 3玻璃板法兰、放空无泄漏，干净指示正确泄漏液化汽，着火爆炸日常检查，有管理规定，偶尔不执行液位、瓦斯报警；2510 4接口法兰法兰、垫片、螺栓材质正确，安装好，无泄漏泄漏液化汽，着火爆炸每周检查，有管理规定，偶尔不执行；瓦斯报警2510 5塔体壁厚完好，符合要求泄漏液化汽，着火爆炸定期测厚，有管理规定，严格执行；瓦斯报警155 6接地在规定范围内着火爆炸定期测量，有规定，执行较好155 7差压变送器无泄漏，指示准确塔超压泄漏液化汽，着火爆炸每周检查，有规定，执行较好；压力、瓦斯报警1

4、55 8双法兰液位计无泄漏，指示准确法兰泄漏液化汽，着火爆炸日常检查，有规定，执行较好；液位、瓦斯报警155 9操作液位30~70%液化汽泄漏，着火爆炸日常检查，有操作规程，执行较好；液位、瓦斯报警2510 10操作压力小于1.6MPa塔超压泄漏液化汽，着火爆炸日常检查，有操作规程，执行较好；压力、瓦斯报警2510 工作危害分析(JHA)记录表单位年月日序号工作步骤危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理）主要后果现有安全控制措施LSR建议改进措施1 2 3 4 56 78 9 塔安全检查表单位年月日序号检查项目标准产生偏差的主要后果现有安全控制措施LSR建议改正控制措施1 2 3 4 5 6

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