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1、口日日口目曰日已日日日口日制碱动彗怜二,喃两阅田田田田田夕自贡鸿鹤化工总厂联碱工艺的改进一、改母五加热为碳化氨亚加热,,。,原流程为母I加热由于安装不合理一直未用开工初期曾在清洗塔水箱中通。。,入热水来加热清洗塔内氨I由于热水易结硬质水垢且不易清除改为氨I加热即在,,。Al澄清二桶出口与氨I泵进口之间加一列管式换热器用蒸汽加热Al温度控制在。,。40~42℃由于温度较高清洗塔氨损失增大再改氨I加热为碳化氨l(中和水)加,。热用乏汽作热源,。’从一九七九年投入生产至现在使用效果良好碳化Al加热对碳化开塔特别有。,,,利由于母I未加热温度就低吸氨
2、后Al温度也相应较低分压就小吸氨尾气和氨I暴空损失也相对减小二、取消冷氨I系统:,,原流程为热氨I由泵送至母液换热器返回冷氨I贮桶再用泵送到冷析结晶。,,。器从1979年7月起砍掉冷氨I系统把热氨I与母液换热后直接送入冷析结晶器,。减少了设备节约了能源三、淡碱液、氨亚泥和含氨杂水的回收利用1.淡碱液冷却后用作碳化尾气和冷凝后炉气洗水、最后用作重碱洗水全部回收。。水量平衡通过控制过滤尾气净氨洗水进行调节2.冷凝液用原淡碱液蒸馏塔进行蒸馏,尾气经母,I洗涤净氨后进入炉气冷凝塔:,。回收CO蒸馏后淡液作补充软水使用3.氨I泥采用158,I澄清BAJ
3、Z一/0型自动板框式压滤机压滤清液和洗水返回氨桶。固体物(CaCO3>98.5%,。)供本厂生产沉淀磷酸钙作为原料使用也可加工为成品。作填料出售.,,,,4结晶器洗水用贮桶贮存用作干按炉尾气洗水循环使用当按含量增浓后。补入氨I系统,。氨I泥洗水和结晶器洗水的回收必须是在系统母液收缩的情况下才能实现从目,。,前条件看要做到母液收缩是可能的我厂目前水平衡平均收;缩8Q~180公斤水/吨。碱一81一、“”四液氨在外冷器蒸发制氯化钱工业性实验获得可喜成果,,我厂最近在氯化按车间作了液氨直接蒸发制氯化按的工业性实验经连续15天生,,,产考验可以满足氯化
4、钱生产要求外冷器生产周期可达16小时以上堵管最多飞左,,,。。右少则3~4根结晶粒度平均550件最高为64.58件试车中电耗明显下降外冷器,。能力提高一倍即一台可顶二台卤水制冷外冷器的换热能力初步摸索了较好的控制条,,,。件温度平稳操作灵活取得了可喜效果,,8,198。自贡市化学工业局自贡市化工学会邀请了本市个科研生产单位于年7,:月1日在鸿鹤化工总厂召开了技术评议座谈会大家认为.。1“”“”,,可用液氨直冷代替卤水间冷工艺流程是合理的行的.,,,2直冷工艺流程简化设备效率高对于新建厂可节约大量投资以10万吨/年,即可节1,,,联碱计约投资8
5、0万元左右对老厂挖潜改造提高生产能力有显著效。果.,。3以10万,节约大量电能吨/年联碱计可节电740万度年.。,,,4减少设备腐蚀减少跑冒滴漏不用卤水有利于环境保护5.操作简便,易于实现自动化,也有利于提高产品结品质量。.6,,,,以减少设备维修费折旧费减少岗位减少厂房及住地面积10万吨/年联,“”,,。碱计完全改为液氨直冷后可减少32台设备减少维护检修费约25.4万元/年,,总厂鉴于该外冷器是代用设备实验时间受到局限已研究决定立即制作符合要求,。的外冷器继续探索最佳条件及各种参数五、锥型碱槽阀,:。我厂使用的锥型碱槽阀是为配合出碱槽封闭回
6、收CO而专门设计的规格有。,,。Dg250高1540和Dg150高1420两种经半年多的生产试用效果良好未曾检修过实,、、、。践证明它具有使用可靠操作方便调节灵敏维护简单的特点。碱槽阀是控制取出液自出碱槽到各真空滤碱机的流量用的鉴于取出液固液比在,。,,25%左右碱槽阀在关闭时必须克服固体沉淀的影响因此在密封面设计上选择锥,。。,,面密封锥度取30采用锥型阀芯既能在一定范围内调节流量又可保证密封面无,。,、固体沉积从而为密封的可靠性创造了有利条件为了进一步加强密封考虑到制造、,。安装中的不同锥度不同轴度而带来的偏差在密封面上增加了弹性橡胶做缓
7、冲垫。,,密封锥环面宽度取36毫米宽度过窄密封橡胶单位面积承压过大当启闭频繁时,,。;易损坏宽度过大密封面反而不容易很好吻合造成泄漏、,r。为了克服料液中氨碱的腐蚀与料液接触部位均采用IC招iNgT主不锈钢从使。用和耐蚀性上看均能满足要求,、,11经以上改进之后我厂联碱的盐氨和动力消耗日趋下降目前盐耗40一1150公一82一,,。,斤吨碱纯碱成本130~135元/吨碱收到了较好的经济效果环境卫生和劳动条件。。也得到改善但与先进厂比差距仍然很大,“,〔一~三项由厂技术科供稿四项由厂直冷实验小组供稿五项由祁陆平供稿〕沸腾凉碱、钠离子计、膜式吸氨技
8、术鉴定会在大连召开化工部科技局和辽宁省石油化工局于一九八O年七月二十三日至二十七日在大连召、、。,开沸腾凉碱钠离子计膜式吸氨科研项目技术鉴定会议有十五个单位三十一名
