一种简易高效的热切粒装置——旁管式水环热切粒.pdf

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1、..980963油化工年第卷一种简易高效的热切粒装置旁管式水环热切粒—张万英(燕山石油化学总公司设计院),、、设计井试验丁旁管式水环热切粒装盖具有设备简单效率高适用范围广等,,。。、优点已用于生产文中还着重介绍了主要操作参数和操作注惫事项。,和超大型装置上应用但是水下热切要使浸、一前言没在水中的模头不发生熔融塑料被冷却固化而,随着热塑性塑料工业的迅速发展在拼压,必须对模堵塞模孔头采取特殊的加热保温措,造粒中采用热切粒方式进行粒料生产已日益普施如专门配备高压蒸汽或有机载热体的热源。,,。,,遍热切粒不仅生产效率高粒子质量优良系统等而且对模头的结构和材料以及

2、操,,,而且噪音小劳动条件好有利于实现生产连作控制均有很高的要求这对规模不大的装。,续化和自动化但目前无论在原料生产和制品置特别是老设备的挖潜改造就带来了较大的,。加工装置中除少数引进装置采用水下热切和困难,。,风冷热切外大量使用的仍是冷切粒方式冷考虑到目前国内塑料造粒生产中中小型,,,和比,切造粒生产效率低粒子质量差噪音大碎较大型的装置占有很大比例大量老装置,,,,屑多劳动条件差是塑料加工工业中一个急需要进行技术改造因此出现了第三种热切。。待改造的环节方式水冷热切水冷热切是在风冷热切简—,所谓热切粒是将塑料在熔融状态下切成颖易方便的基础上用水冷代替风冷

3、来提高冷却。、,。粒再加以冷却固化热切又分为风冷热切水效率扩大生产能力它一方面用水冷使被切。,冷热切和水下热切三种型式其中风冷热切是下的塑料熔融颗粒立即冷却固花不致重新粘,,,靠空气自然冷却或冷风强制冷却切下的顺粒连另一方面又不使冷却水接触模头从而免,,.止设备简单操作容易切成的颗粒无需经过后除了水下热切必须以特殊加热保温措施来防。,。,千操工序但由子风冷效率低对生产能力稍模孔堵塞所带来的困难因此受到广泛的重,。,大的装置或较枯的物料易发生颗粒重新粘连视在国外这种方式在热塑性塑料造粒装置,同时,。成团的现象风冷系统体积庞大限制了中占很大比重,目前仅在聚氛

4、应用范围乙烯切粒上应用较水冷热切装置主要有喷水和水环两种型,。,多而水下热切粒则是将挤出模头浸没在热水式图1为日本东芝机械生产的喷水热切装,,。中切粒切下的熔融或半熔融状顺粒为高速流置其最大生产能力为2000公斤/小时,2eren&P且erer动的水流分散并输送同时又在水中直接冷却图为西德Werend公司生。,,。固化这种方式强化了冷却效率有效避免粒产的水环热切装置主要参数见表1,子重新粘连从而大大提高了装置的生产能,力适子在自动化程度和连续化要求高的大型。1979年11月9日收到.-第n期石油化工6挤压机过建器顺较却水出口冷却水进口协图1日本东芝机械生

5、产的喷水热切装置图2西德W吹G水环热切装盖:、注由切粒罩出来的蚁粒温度约15。一160℃街需在6一。1。米水平冷却管中继续冷却至0℃以下表1rG编

6、.项目认20丫VG20一、VG00、VG20二模板孔数20一565一20…75一25160一600模=500Pis板加热方式燕汽或热油切刀转速(转/分)1500一0001500一0001500一0001500一000伪动功小(千互)7.57。57.石12衍环水(米叮小时)0609090高密度聚乙端160060001200012000最大.切粒低密度聚乙端160060001200012000能力(磅/小时)聚丙

7、始1200250050005000聚笨乙烯10050070007000G0。用于物料熔融粘度较低的场合,:w。.、vRG32。用于物料熔融粘度较高和机头压力较高的场合,,:这两种型式总的看来水环比喷水型式北京化工三厂用于低压聚乙烯切粒也取得良,。结构要紧凑一些颖粒冷却和防止粘连的效果好的效果旁管式水环切粒装置由于旁管中塑,。,RG水较好同时适用范围和生产能力更大料颗粒的分散和冷却效率较高取代了W,我们于1975年在小聚丙烯装置上试验了旁环装置中所需要的6一10米的水平冷却管从而卜,,。管式水环热切粒装置这套装置与西德WRG使装置更为紧凑操作和观察也较为方

8、便,下面介绍旁管式水环热切粒装置的结构和水环热切相比除具有一个更简单的环形切粒,,。草外还带了一段旁管使切粒罩水环中出来操作条件,的带顺粒水切向进入旁管继续旋转以增加颗、,二旁管式水环设计的基本思路粒在强烈扰动水流中冷却的时间进一步提高。冷却效率这套切粒装置在聚丙烯试车中与从热塑性塑料熔融颗粒冷却过程的特性和,,币150联合挤压机配套最大能力为320一350公要求出发对切粒罩和旁管着重考虑了以下几。ABs认:斤/小时后来在上海高桥化工厂用于湿个问题,粉(含水20一40%)干燥切粒最大能力为(1)切成的熔融颗粒应在最短的距离内,,,,0一别0公斤/小时与此

9、大致一样的结构在尽快投入水环以避免在空中碰撞发生粘连1980年第9苍。(2)切向

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