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1、DOI:10.16522/j.cnki.cjph.1980.12.017三氯化铁氧化剂在甲呱力复霉素生产上的应用东北制药总厂十二车间,一,目前国内甲呱力复霉素生产中利福霉素SV氧化成利福霉素S的过程主要采用铁氰化钾或亚硝酸钠为氧化剂。此二种氧化剂在反应过程中分别产生了含氰废水和二氧化氮废气,。造成了三废污染,ZZ,n;,n2,,我厂从一九七六年起开始试验摸索了多种氧化剂的代用在HOKMoM0空气e3。,e3、F1C等氧化剂中进行了选择经过比较表明F1C对利福霉素SV氧化反应完全操作简,、、。便同时原料来源充足成本低廉氧化废水符合三废排放标准一、以三氯化铁为氧化剂的反应式’“5_22
2、365”H0H0厂一门厂一门CH3一。C一。…丈孚{李:又声e2十ZF+ZFec!+2丫叽一坦…洲…尸侧seeso。H。u月一以、二三氯化铁氧化试验过程中存在问题及其改进,,,,三氯化铁是一种较强的氧化剂在利福霉素SV氧化反应中反应速度快进行完全薄层。,,层析点板与铁氰化钾氧化无异但是由于其本身具有凝聚蛋白的作用特别是氧化反应后在,,硷洗时生成的氢氧化铁是一种胶体物质容易产生乳化并生成大量胶状物致使分层操作困,,。,难甚至影响到提取收率从而使它在生产实践的应用中曾遇到阻碍为此我们在三氯化铁。工艺上进行了二次改进.1,洗尽三价铁离子:采用二次酸水洗涤,将会有大量残留的F考虑到氧化反
3、应后分去水层反应液直接进行硷洗时+e+遇硷生成3,Fe(OH)胶体引起乳化因此采取在分去水层反应液后增加二次酸水洗涤的操作以除尽e+++,。F这样再进行硷洗操作就避免了胶状物的产生.,e十:2减少三氯化铁配比降低f十+剩留量,:::一。以铁氰化钾氧化时使用原料配比利福霉素SV铁氰化钾为1]2如以三氯化铁代.,。1:12,则由于三氯化铁分子量较小用量明显过多替后采用配比过剩的三氯化铁不仅造,,。,成原料的浪费更主要的是过剩的三氯化铁不易除去容易引起乳化通过计算我们采用:.:.106112,配比反应与配比一样完全而且可以使氧化废液分层后的酸水洗涤次数由二次减为一次。一55一、三三氧化铁
4、氧化操作方法.:原料配比L原料名称规格酉己匕备注利福霉素V中间体(0亿配制成绍左右水溶液F工业.6(折纯.2操作方法:,。在氧化反应罐中加入利福霉素v的醋酸丁醋提取液再按配比加入3形左右的FeCI水,。。,,溶液在搅拌下反应一小时以薄层层析点板检查终点氧化完全后分去水层以pH3的稀,。盐酸水为醋酸丁醋液的二分之一体积洗涤一次然后再进行硷洗和酸洗(以后操作方法与原洗涤方法一样)、四以三氯化铁为氧化剂的技术经济效果.:1收率比较我厂1980年1~3月份生产批号比较氧化剂名称生产批号数发酵总亿提取它亿提取收率.铁氰化钾8153217.59生0187.777马石2名三生125399.371
5、920生4675.创冬氯化铁2.中间体利福霉素S醋酸丁醋液质量:,,由于三氯化铁对蛋白的凝聚作用使之成胶体除去所以利福霉素S醋酸丁酚液比较透明,质量有一定提高。3.解决含氛废水污染:氧化剂名称废水主要成份}排放标准排放浓度超过倍数排放量.铁氰化钾CN一06mg/800191600倍22.51/kgFeC12三氯化铁4.降低单位成本原料名称单耗单价价值备铁氰化钾2.2生17k留kg9.00元20.18元我厂19四年实耗磷酸二氢钠0.3623kg/kg17.10元6.20元我厂1979年实耗,为氧化反应缓冲剂三氯化铁1.3298kg/kg0.80元1.06元按投料量计算单耗每公斤甲派力
6、复霉素可降低成本26.32元。一56一五、存在问题及讨论,三氯化铁代替铁氰化钾为利福霉素V氧化剂在我厂甲呱力复霉素生产中已经使用了,:半年初步看来对比铁氰化钾氧化尚有二个方面的不足.,。1,操作过程中有时仍存在胶体较多严重堵塞管路的现象给操作带来一些不便..。2,15氧化后的醋酸丁醋液增加了一次酸水洗涤延长操作周期小时总之,三氯化铁氧化剂在甲呱力复霉素生产中的应用,从根本上解决了含氰废水的排放问,,题并降低了甲呱力复霉素的生产成本显示了一定的优越性证明了本工艺在生产中实际应用。的意义安瓶熔封火焰控制宜昌制药厂设计室余明德。,我厂针剂生产使用汽油气燃烧火焰熔封安瓶要保证封口质量必须控
7、制汽油气的燃烧状况。其关键在于:1.控制适当的油气;2.比(棍合气体中汽油蒸气和空气的重量比)控制混.。:;3减少汽油蒸气液化我厂所使用的汽油气化装置流程如下图所示合气体的耗量圣理封室1.空气贮罐2.空气分布管.3班琪发器4.加热器6加油器.、可{67转子流量计,,压缩空气从空气贮罐(均输出大部分经空气分布管(约吹入蒸发器(3)并通过油层小部分经转子流量计(6)流入蒸发器上部以调节混合气体的油气比,。混合气体由转子流量计(7)计,。量在加热器(4)被加热后再送至灌封室
