数控车床简介.ppt

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1、数控车床简介班级：05021104学号：2011301265姓名：高利飞数控机床的概念数控机床（NumericalControlTools）是采用数字化信号，通过可编程的自动控制工作方式，实现对设备运行及其加工过程产生的位置、角度、速度、力等信号进行控制的新型自动化机床。数控机床的计算机信息处理及控制的内容主要包括：基本的数控数据输入输出、直线和圆弧插补运算、刀具补偿、间隙补偿、螺距误差补偿和位置伺服控制等。一些先进的数控机床甚至还具有某些智能的功能，如螺旋线插补、刀具监控、在线测量、自适应控制、故障诊断、软键（SoftKey）菜单、会话型编程、图形仿真等。数

2、控机床的大部分功能对实时性要求很强，信息处理量也较大，因此许多数控机床都采用多微处理器数控方式。一般数控机床通常是指数控车床、数控铣床、数控镗铣床等，它们的下述特点对其组成自动化制造系统是非常重要的。CK6132车床ＣＫ６１３２车床的含义１.　CK是数控车床的意思２.　61——表示卧式车３.　32表示加工最大直径是320mm数控车床的典型结构ＣＫ６１３２车床机械结构组成主传动系统：实现主运动；进给系统：实现进给运动；机床基础部件：床身、底座、立柱等，支撑机床本体；辅助装置：液压、气动、润滑、冷却、防护、排屑等装置，实现某些动作和辅助功能；实现工件回转、分度定位

3、的装置，如回转工作台；刀库、刀架和自动换刀装置（ATC）；自动托盘交换装置（APC）；特殊功能装置，如刀具破损检测、精度检测、监控装置等。ＣＫ６１３２数控车床结构组成数控系统床身防护罩主轴三爪卡盘尾座导轨溜板箱中托板刀架数控车床的典型结构主轴电动机伺服电动机配电柜数控车床的典型结构数控车床布局的结构特点数控车床的床身结构和导轨有很多种形式，主要有水平床身、倾斜床身以及水平床身斜滑板等。一般中小型数控车床多采用倾斜床身或水平床身斜滑板结构。因为这种布局结构具有机床外形美观，占地面积小，易于排屑和冷却液的排流，便于操作者操作与观察，易于安装上下料机械手，实现全面自

4、动化等特点。倾斜床身还有一个优点是可采用封闭截面整体结构，以提高床身的刚度。床身导轨倾斜角度多为45°、60°和70°，但倾斜角度太大会影响导轨的导向性及受力情况。水平床身加工工艺性好，其刀架水平放置，有利于提高刀架的运动精度，但这种结构床身下部空间小，排屑困难。床身导轨常采用宽支撑V－平形导轨，丝杠位于两导轨之间。数控车床多采用自动回转刀架来夹持各种不同用途的刀具，受空间大小的限制，刀架的工位数量不可能太多，一般都采用6、8、10或12。数控车削中心是在数控车床的基础之上发展起来的，一般具有C轴控制，在数控系统的控制下，实现C轴Z轴插补或C轴X轴插补。它的回

5、转刀架还可以安置动力刀具，使工件在一次装夹下，除完成一般车削外，还可在工件轴向或径向等部位进行钻铣等加工。数控车床的典型结构数控机床的总体布局数控车床常用布局形式平床身斜床身平床身斜滑板立床身垂直床身斜床身水平床身数控车床的典型结构数控车床的自动换刀装置自动换刀装置的形式四方刀架六角刀架数控车床的典型结构刀库容量刀库中的刀具并不是越多越好，太大的容量会增加刀库的尺寸和占地面积，使选刀过程时间增长。因此，从使用角度出发，刀库的容量一般取为10-40把。数控车床的典型结构刀具的选择1.顺序选择将刀具按加工工序的顺序，依次放入刀库的每一个刀座内。每次换刀时，刀库按顺

6、序转动一个刀座的位置，并取出所需要的刀具。优点：①刀库的控制与驱动简单；②无需刀具识别装置；③维护简单。缺点：①当加工零件改变后，刀库中的刀具顺序需按照新零件的工艺顺序重新排列，降低了系统的柔性；②当工艺过程中有些工步所用的刀具相同时，也不允许重复使用同一把刀，必须按加工顺序排列几把相同的刀具，增加了刀具数量和刀库储存量；③操作人员必须在加工前仔细检查刀具的排列顺序，否则会造成严重事故。数控车床的典型结构2.任意选择根据程序指令的要求来选择所需要的刀具，刀具在刀库中不必按照工件的加工顺序排列，可任意存放。必须有刀具识别装置，每把刀具或刀座都编上代码，当某把刀具

7、的代码与数控指令的代码相符合时，该刀具就被选中。方式：刀具编码选择、刀座编码选择。与顺序选择相比，其优点是：①刀库中刀具的排列顺序与加工零件的加工顺序无关，无论加工任何零件，都不必改变刀具在刀库中原有的排列顺序，这就增加了系统的柔性；②同一刀具可供不同工件、不同工步共同使用，减少了刀具数量。缺点有：①需设置刀具识别装置，使刀库的控制与驱动复杂；②需对刀具或刀座编码，增加了辅助工作量；③维护比顺序选择的要复杂。数控车床的典型结构车削中心动力刀架数控车床的典型结构带刀库的自动换刀系统由刀库和刀具换刀机构组成。（1）无机械手交换刀具方式数控车床的典型结构（2）带机械

8、手交换刀具方式单、双臂机械手结构a）单